Slide 1

Slide 1 text

内製化したはなし in 第11回 RPA Community LT 2019. 6. 18 石井 勝也

Slide 2

Slide 2 text

2/33 ことば 内製化 ⇒ITスキルのない人が開発すること ペルソナ:エクセルマクロはちょっと… という人

Slide 3

Slide 3 text

3/33 当社の内製化状況 2年前 半年前 現在 開発者 4人で スタート 内製 絶滅 内製:9名 外部:3名 年間100業務 10,000時間削減 のロボ作成体制 ★WinActor導入

Slide 4

Slide 4 text

No content

Slide 5

Slide 5 text

No content

Slide 6

Slide 6 text

6/33 ことば 設計者 開発者 • 業務ヒアリング • 業務ドキュメント化 • As-Isフロー • To-Beフロー • ロジック発案 • WinActorで開発 • テスト 平行検証 • 業務切り替え • 保守 メンテ

Slide 7

Slide 7 text

7/33 本日3つの内容 内製化 コスト のはなし 手順 のはなし 部品化 のはなし

Slide 8

Slide 8 text

No content

Slide 9

Slide 9 text

9/33 半年前 - 問題を抱えた状態 問題1 何でもRPA化 問題2 何でも社外エンジニア頼り 問題3 技術的 無法地帯

Slide 10

Slide 10 text

10/33 本日3つの内容 内製化 コスト のはなし 手順 のはなし 部品化 のはなし

Slide 11

Slide 11 text

11/33 コスト算出 あたりまえの 減価償却のはなし + リアルな 実測値

Slide 12

Slide 12 text

12/33 コスト算出 トータルコスト = 開発コスト + ランニングコスト 利用期間 = 5年で算出(当社の場合)

Slide 13

Slide 13 text

13/33 コスト算出(原価) モデル ・ロボットのライフサイクル(減価償却)は5年 ・保守工数は1人月(45ロボットあたり) 開 発 人 数 開発期間 12ヶ月 運用期間 5年 :開発・保守人件費 :ライセンス費・HW償却費など

Slide 14

Slide 14 text

14/33 結論(当社の場合) 年間 100時間 の業務 RPA化 コスト ≒ RPA化前 RPA化後 内製化して50にしたい

Slide 15

Slide 15 text

15/33 内製化しないと RPA化が進む = 人があまる ≠ RPA化を進める = 人が要る =

Slide 16

Slide 16 text

16/33 補足:作ったロボットは動き続ける 45体 90体 135体 180体

Slide 17

Slide 17 text

17/33 案件、どこから? [email protected] sagamiya 1年目:御用聞きスタイル なんか ないっすか? なんか ないっすか? なんか ないっすか? なんか ないっすか? シェアード 会社

Slide 18

Slide 18 text

18/33 案件、どこから? [email protected] sagamiya 2年目:トップダウンスタイル ホール ディングス グループA社 BP改革会議 グループB社 BP改革会議 グループC社 BP改革会議 グループD社 BP改革会議 事務局

Slide 19

Slide 19 text

19/33 案件、どこから? [email protected] sagamiya 2年目:トップダウンスタイル ホール ディングス グループA社 BP改革会議 グループB社 BP改革会議 グループC社 BP改革会議 グループD社 BP改革会議 事務局 平均(1ロボットあたり) 45MH → 680MH

Slide 20

Slide 20 text

20/33 本日3つの内容 内製化 コスト のはなし 手順 のはなし 部品化 のはなし

Slide 21

Slide 21 text

21/33 その前に - 本日の目的 情報孤島 からの脱出 求む 情報交換

Slide 22

Slide 22 text

22/33 それで、どうなった? [email protected] sagamiya Slack 開設します 【subject】情報(部品)交換希望

Slide 23

Slide 23 text

[email protected] sagamiya 23/33 内製化の手順 - どう内製化するか 仮説 • 開発工程のすべてが難しいわけではない • 内製スキルでできる部分が半分以上ある • 内製工程と外製工程に分割できる ⇒できること・できないことをベンチマーク

Slide 24

Slide 24 text

[email protected] sagamiya 24/33 内製化の手順 - どう内製化するか できる できない できる • 業務フローを書く できない • フローチャートを書く できる • 業務フローを書く • サンプルを見て再現 できない • フローチャートを書く • リファレンスマニュアル利用 できる • 業務フローを書く • サンプルを見て再現 • テスト できない • フローチャートを書く • リファレンスマニュアル利用 • デバッグ できる • 業務フローを書く • サンプルを見て再現 • テスト • 運用 できない • フローチャートを書く • リファレンスマニュアル利用 • デバッグ • トラブルシューティング

Slide 25

Slide 25 text

[email protected] sagamiya 25/33 基本的な役割分担 内製メンバー • 業務ヒアリング • 業務フロー作成 • 業務説明 • パーツ組み立て • テスト・運用切り替え エンジニア • ロジック立案 • 共通部品仕様立案 • 共通部品作成 • デバッグ支援

Slide 26

Slide 26 text

[email protected] sagamiya 26/33 エンジニアとの作業分担イメージ

Slide 27

Slide 27 text

[email protected] sagamiya 27/33 ツール1 基本骨格

Slide 28

Slide 28 text

[email protected] sagamiya 28/33 イメージは小学生用プログラミングツール Scratch

Slide 29

Slide 29 text

[email protected] sagamiya 29/33 本日3つの内容 内製化 コスト のはなし 手順 のはなし 部品化 のはなし

Slide 30

Slide 30 text

30/33 雛形のはなし [email protected] sagamiya

Slide 31

Slide 31 text

31/33 雛形のはなし [email protected] sagamiya

Slide 32

Slide 32 text

[email protected] sagamiya 32/33 本日3つの内容

Slide 33

Slide 33 text

33/33 雛形利用マニュアル [email protected] sagamiya

Slide 34

Slide 34 text

内製化 こうやったら こうなった in BA WinActorユーザ会 2018 2018. 12. 12 石井 勝也 Fin. ん? どうなった?

Slide 35

Slide 35 text

ご清聴 ありがとうございました [email protected] sagamiya [email protected] sagamiya

Slide 36

Slide 36 text

No content