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現場を変える技術はここまで来た 〜世界最⼤の製造業⾒本市から持って帰ってきたもの〜 製造ビジネステクノロジー部 スマートファクトリーチーム ⽥中聖也

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⾃⼰紹介 2 ● 2017.04~2021.07 製造業の⽣産技術部 ○ 設備の保全全般(事後,予防,予知) ○ IATF16949取得に向けた取り組み ● 2021.08~2025.01 SES ○ AI, OCRを活⽤した製造業向けの業務アプリ ○ AWSを活⽤したWebシステム ● 2025.02~ クラスメソッド⼊社  ○ メーカー様 担当 ■ 製品の需要予測PoC ■ 原材料管理 業務改善 ■ ⽣成AIを活⽤した⽣産設備の予知保全 ● 部署 ○ 製造ビジネステクノロジー部 ● 名前 ○ ⽥中聖也 ● 好きな⾔葉 ○ 現場‧現物‧現実 ● 趣味 ○ ⼯場の⾷堂でランチ

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もうちょっと詳しい自己紹介 3 ● 年間60回ぐらい工場に行くソフトウエアエンジニア ● 現場の課題が解決されるのであれば方法にこだわらない ○ 先入れ先出しを物理的に実現するためにシューターの作成を支援 ● 玉掛け、クレーン、フォークリフトなど工場で必要な資格は持っている ○ AWS、機械学習や深層学習系の資格も保持 ○ 去年に「トヨタ生産方式研究会」の講座に参加 ● 作業者と「あーでもない、こーでもない」と言いながら現場で一緒に悩んで考えるの が好き ○ 作業のカイゼン ○ レイアウトのカイゼン ○ 業務フローの分析/カイゼン ハノーファーメッセのブログなどはこちら からどうぞ

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⽬次 1. ハノーファーメッセとは? 2. なぜSIerのクラスメソッドがハノーファーメッセに参加するのか? 3. 専⾨家要らず。PLCで機械学習が動く時代が来た 4. みんなで使って業務で活躍できる便利なAIを育てよう 5. 設備保全で使えそうな⾯⽩センサー 6. ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 7. まとめ 4

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ハノーファーメッセとは?

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ハノーファーメッセとは? 6 ハノーファーメッセ知っているよ!! ハノーファーメッセ⾏ったことあるよ!! ハノーファーメッセ⾏ってみたいよ!!

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ハノーファーメッセとは? 7 産業技術‧製造業のための世界最⼤級の産業⾒本市 ⽇本だと「ものづくりワールド」や「JIMTOF」に近い。 毎年、春ごろにドイツのハノーファー市で開催される。 ● 1947年から続くドイツ‧ハノーファー開催の世界最⼤級の産業⾒本市 ● 4⽉20〜24⽇の5⽇間、約13万⼈来場‧約4,000社出展 ● 1⽇かけて回ってもホール1つ終わらないくらい広い ● 主要テーマは AI‧脱炭素‧⽔素‧産業⽤ロボット

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ハノーファーメッセとは? 8

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ハノーファーメッセとは? 9

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なぜSIerのクラスメソッドがハノーファーメッセに参加するのか?

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なぜSIerのクラスメソッドがハノーファーメッセに参加するのか? 11 ● クラスメソッドはソフトウエアで実績があるが、製造業での認知度は皆無 ● 製造ビジネステクノロジー部のミッション ○ 製造業のお客様の現場課題を解決する ● 製造業のお客様と話していると、クラウドの話だけでは⾜りないことが多い ● 世界の最先端技術を現場で⾒て‧触って‧持ち帰る必要がある ● ハノーファーメッセはそれが⼀気に⾒られる世界最⾼の場 持ち帰った情報を皆様に共有することで、皆様の課題解決を後押し

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なぜSIerのクラスメソッドがハノーファーメッセに参加するのか? 12 これから個⼈的に現場で使えそうと判断した 技術を紹介していきます

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ハノーファーメッセ個⼈的ベスト⼤賞

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ハノーファーメッセ個⼈的ベスト⼤賞 14

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専⾨家要らず。PLCで機械学習が動く時代が来た Beckoffブース訪問より

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専⾨家要らず。PLCで機械学習が動く時代が来た 16 なぜ製造⼯程で機械学習が必要なのか?

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専⾨家要らず。PLCで機械学習が動く時代が来た 17 カメラ画像を機械学習(AI)で判断したい ⾼速ラインで判定して不良品は排出したい 学習済みモデルを現場で動かしたい データサイエンス活⽤したい PLC 判定⽤PC (AI) PLCと判定⽤PCが別の箱で同期が必要 ベンダーAで学 習したモデル ベンダーBの機材 ベンダーを超えたモデルの使⽤ができない PLC 判定⽤PC (AI) 別々の箱なので通信の遅れが発⽣する

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専⾨家要らず。PLCで機械学習が動く時代が来た 18 BeckoffのTwinCATVisionが今までの問題を解決する

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専⾨家要らず。PLCで機械学習が動く時代が来た 19

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みんなで使って業務で活躍できる便利なAIを育てよう Microsoftブース訪問より

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みんなで使って業務で活躍できる便利なAIを育てよう 21

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みんなで使って業務で活躍できる便利なAIを育てよう 22 製造設備の状態を聞いている AIが設備情報やTeamsでのやり取 りを参照して回答

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みんなで使って業務で活躍できる便利なAIを育てよう 23 ※Copilotの有料ライセンスが必要です。権限の範囲内でしかCopilotは情報を参照できません。

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設備保全で使えそうな⾯⽩センサー スタートアップブース訪問より

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設備保全で使えそうな⾯⽩センサー 25

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設備保全で使えそうな⾯⽩センサー 26 ● ワッシャーの中に⼒‧温度‧ 振動‧速度センサーを内蔵し た製品 ● ボルト締結部の緩みや異常を 遠隔で監視できる ● ⾵⼒タービン、橋梁、鉄道な ど安全クリティカルなボルト ⽤途に既に実装あり ボルトの緩みなどを確認 したい場合に有効

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設備保全で使えそうな⾯⽩センサー 27

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設備保全で使えそうな⾯⽩センサー 28 ● ベアリングの潤滑状態を電気的に測るセンサー ● 従来の振動センサーは「もう壊れている」を検知 する ● 「潤滑状態が悪化している」を検知する ○ 振動センサよりも悪化の検知が⼀段早い ● ベアリング故障の80%は潤滑不良が原因(担当者談) ● 仕組み: 軸に微弱AC電流を流し、インピーダンス (分かりやすく⾔うと電気の通りにくさ) を測定 ● 直接接触なら抵抗、潤滑膜があればキャパシタン ス(電気を貯める性質) ● 取り付け⽅も柔軟: ハウジング側‧シャフト側‧誘 導式の3パターン

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 30

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 31

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 32

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 33

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 34

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 35

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 36

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 37

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 38

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 39 ● ロボットロボットのロボットだらけ ○ ロボットだけでは⽬を引かない ● 先進的な会社では製造⼯程での活⽤が始まっている(BMWでは⾞体の組⽴に ヒューマノイドロボットを使⽤) ● ⾃社にあったロボットを⾒つけれるかが鍵 ○ どのロボットメーカーも⾃社のエコシステム(他の⾃社サービス)を使っ てもらえるように必死 ○ ロボット間の学習転移が難しいためベンダーロックされがち ⾃社にあったロボットメーカーの情報を積極的に収集するのが⾮常に重要

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 40 情報収集以外に準備できることは? 現場主導で準備できることは? ペーパーレス化 脱Excel IoT化 クラウド推進 最新システム導⼊ デジタル⼈材育成

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ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 41 2S(整理‧整頓) ● 整理 ○ 不必要な モノ/仕事 を捨てること ● 整頓 ○ 必要なモノをすぐに取り出せるように配置すること ○ 必要な仕事だけで業務が完結していること ● 物理的に⼈間が働きづらい環境はヒューマノイドロボットも働きづらい ● マニュアルが少ないor古い状況で⾊んな資料を⾒たり不必要な転記作業が 多いとAIも働きづらい ⼈間もAIもロボットも物理的に精神的に働きやすい環境を作りましょう 整理整頓はタダ!!

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まとめ

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まとめ 43 ● ハノーファーメッセに参加して、様々な最新技術や⽇本では⼿に⼊らな いような技術をたくさん持ち帰ってこれた ● 現場の課題を解決する技術だけでなく、⾃社製品をより⾼付加価値にす るようなビジネスの種も発⾒できる場である 最新技術も必要だけど‧‧‧ ● 現状のモノ(設備、情報、⼈材)でどこまで解決できるか ● 最新技術を使えるように作業環境、業務フローの整理整頓 来年は⼀緒にハノーファーメッセにいきましょう!!

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