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【関西製造業祭り2026春】現場を変える技術はここまで来た〜世界最大の製造業見本市から持って帰...

 【関西製造業祭り2026春】現場を変える技術はここまで来た〜世界最大の製造業見本市から持って帰ってきたもの〜

世界最大級の産業技術・製造業見本市「ハノーファーメッセ(Hannover Messe)」の現地視察レポートです。

クラウドやソフトウェア開発を得意とするSIer(クラスメソッド)が、なぜドイツの製造業見本市に赴いたのか?
現地で見て、触って、持ち帰ってきた「現場を本気で変える」最新テクノロジーを、生産技術出身のエンジニア目線で厳選してご紹介します。

**【主なトピック】**
・**PLCで機械学習が動く時代**:データサイエンティスト不要?Beckhoff「TwinCAT」がもたらす外観検査の革新
・**現場で活躍する生成AI**:Microsoft 365 Copilotを活用した保守業務の効率化と「AIの育て方」
・**設備保全の面白センサー**:ボルトの緩みを遠隔監視するセンサーや、ベアリングの潤滑状態を検知する最新技術
・**ヒューマノイドロボット時代への備え**:ロボット導入の前に、現場主導で今すぐ始められる「2S(整理・整頓)」の重要性

**【こんな方におすすめ】**
・製造業のDX推進、スマートファクトリー化に取り組んでいる方
・生産技術、設備保全、工場管理に携わっている方
・世界の最新マニュファクチャリング技術のトレンドを知りたい方

最新テクノロジーのキャッチアップはもちろん、それを現場に落とし込むための「足元のカイゼン(整理・整頓)」の大切さもお伝えします。ぜひ現場のアップデートにお役立てください!

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**登壇者**
クラスメソッド株式会社
製造ビジネステクノロジー部 スマートファクトリーチーム
田中 聖也

#クラスメソッド #製造業DX #スマートファクトリー #ハノーファーメッセ #HannoverMesse #IoT #AI #予知保全 #生産技術

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田中 聖也

May 15, 2026

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Transcript

  1. ⾃⼰紹介 2 • 2017.04~2021.07 製造業の⽣産技術部 ◦ 設備の保全全般(事後,予防,予知) ◦ IATF16949取得に向けた取り組み • 2021.08~2025.01 SES

    ◦ AI, OCRを活⽤した製造業向けの業務アプリ ◦ AWSを活⽤したWebシステム • 2025.02~ クラスメソッド⼊社  ◦ メーカー様 担当 ▪ 製品の需要予測PoC ▪ 原材料管理 業務改善 ▪ ⽣成AIを活⽤した⽣産設備の予知保全 • 部署 ◦ 製造ビジネステクノロジー部 • 名前 ◦ ⽥中聖也 • 好きな⾔葉 ◦ 現場‧現物‧現実 • 趣味 ◦ ⼯場の⾷堂でランチ
  2. もうちょっと詳しい自己紹介 3 • 年間60回ぐらい工場に行くソフトウエアエンジニア • 現場の課題が解決されるのであれば方法にこだわらない ◦ 先入れ先出しを物理的に実現するためにシューターの作成を支援 • 玉掛け、クレーン、フォークリフトなど工場で必要な資格は持っている

    ◦ AWS、機械学習や深層学習系の資格も保持 ◦ 去年に「トヨタ生産方式研究会」の講座に参加 • 作業者と「あーでもない、こーでもない」と言いながら現場で一緒に悩んで考えるの が好き ◦ 作業のカイゼン ◦ レイアウトのカイゼン ◦ 業務フローの分析/カイゼン ハノーファーメッセのブログなどはこちら からどうぞ
  3. 設備保全で使えそうな⾯⽩センサー 26 • ワッシャーの中に⼒‧温度‧ 振動‧速度センサーを内蔵し た製品 • ボルト締結部の緩みや異常を 遠隔で監視できる •

    ⾵⼒タービン、橋梁、鉄道な ど安全クリティカルなボルト ⽤途に既に実装あり ボルトの緩みなどを確認 したい場合に有効
  4. 設備保全で使えそうな⾯⽩センサー 28 • ベアリングの潤滑状態を電気的に測るセンサー • 従来の振動センサーは「もう壊れている」を検知 する • 「潤滑状態が悪化している」を検知する ◦

    振動センサよりも悪化の検知が⼀段早い • ベアリング故障の80%は潤滑不良が原因(担当者談) • 仕組み: 軸に微弱AC電流を流し、インピーダンス (分かりやすく⾔うと電気の通りにくさ) を測定 • 直接接触なら抵抗、潤滑膜があればキャパシタン ス(電気を貯める性質) • 取り付け⽅も柔軟: ハウジング側‧シャフト側‧誘 導式の3パターン
  5. ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 39 • ロボットロボットのロボットだらけ ◦ ロボットだけでは⽬を引かない • 先進的な会社では製造⼯程での活⽤が始まっている(BMWでは⾞体の組⽴に ヒューマノイドロボットを使⽤) •

    ⾃社にあったロボットを⾒つけれるかが鍵 ◦ どのロボットメーカーも⾃社のエコシステム(他の⾃社サービス)を使っ てもらえるように必死 ◦ ロボット間の学習転移が難しいためベンダーロックされがち ⾃社にあったロボットメーカーの情報を積極的に収集するのが⾮常に重要
  6. ヒューマノイドロボットに備えて準備を進めよう 41 2S(整理‧整頓) • 整理 ◦ 不必要な モノ/仕事 を捨てること • 整頓 ◦

    必要なモノをすぐに取り出せるように配置すること ◦ 必要な仕事だけで業務が完結していること • 物理的に⼈間が働きづらい環境はヒューマノイドロボットも働きづらい • マニュアルが少ないor古い状況で⾊んな資料を⾒たり不必要な転記作業が 多いとAIも働きづらい ⼈間もAIもロボットも物理的に精神的に働きやすい環境を作りましょう 整理整頓はタダ!!