皆川農器製造会社説明資料

皆川農器製造会社説明資料

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1. 0256-46-2010 〒955-0168　新潟県三条市下⼤浦204番地 皆川農器製造株式会社｜会社紹介資料
   Company
   Profile
   Deck
   https://www.minagawa-nouki.co.jp
2. 私たちについて 事業 技術 組織 社員インタビュー 募集要項 01 02 03 04 05 06 目 次 Agenda Company Deck
3. 私たちについて Minagawa agricultural-implememt 01
   About us
4. 会社名
   皆川農器製造株式会社
   設立
   昭和28年10月
   所在地
   〒955-0168　新潟県三条市下⼤浦204番地
   電話
   0256-46-2010
   Web
   https://www.minagawa-nouki.co.jp
   代表者
   代表取締役　皆川
   徹
   資本金
   3600万円
   従業員数
   60名
   会社概要
   会
   Company Profile
   
5. 経営理念
   品質方針
   お客様に喜ばれる品質の製品を お届けすることにより、お客様からの信頼と 継続した収益を確保する。 会社は、お客様と共に在り、 従業員と取引先の物心両面の 幸福と共に栄える。 と同時に人類・社会の進歩発展に 貢献すること。 積極的堅実経営と共に社員の能力を活かし、 且つ法令規制要求事項を遵守した 企業活動を行います。 企業活動のあらゆる面において、 地球環境の保全が全人類の最重要課題の一つ である事を念頭に置き行動します。 経営理念・品質方針
   Management philosophy
   &
   Quality
   policy
   
6. 品質マネジメントシステム　ISO9001;2000認証取得。 IHI（旧石川島播磨重工業）との共同開発 皆川農器製造抹式会社として法人を設立 新工場・新設備の導入および本格稼働開始／新たな100年への投資 沿革
   沿
   History
   三条から世界へ――持続可能な成長の軌跡 三条市田島にて刃物の製作販売を開始／農業用・山林用、製紙用等の刃物の分野に進出 1932 1973 2002 1953 2026
7. 事業内容 Minagawa agricultural-implememt 02
   Business
8. 製品紹介
   Product introduction
   土手や畔、藪地などの草 刈りをする機械に取り付 ける刃物です。刈払機用 の回転刃やバーナイフ、 ハンマーナイフがありま す 。 刈払機用は、鋼板の物 と、鋼板の先端に超硬チ ップを付けたチップソー があります 。バーナイフ、 ハンマーナイフは、専用 機械に取り付けて使いま す 。 草刈用 当社の刃物はヨーロッパのベルサイユ宮殿の庭管理にも使われています。 草刈から産業用までさまざまなシーンで使われる刃物の製造・販売をしています。 シーンによりニーズは異なり、切れ味が良ければそれでいいというわけではなかったり奥深い世界です。 稲作用 米や小麦の収穫用コンバ イン・バインダーに使用 される刃物です。コンバ インやバインダーの先端 に取り付けて稲の刈取を する刈取刃。 コンバインの中に組入れ て脱穀するワラ切刃、稲 わらを裁断するストロー カッター。野菜等のカッ ターとしても使用されて います 。 畑作用 田畑の土を耕起する、野 菜を収穫する、根や葉を 切断するために使用され る刃物です 。 円盤状になっていて田畑 の土を起こす機能のディ スク・コルター。 トウモロコシ、ジャガイ モ、ビート、牧草等の野 菜を収穫する時に使用さ れるカッター、ナイフ。 園芸・芝刈用 生け垣などの剪定や公 園・ゴルフ場等の芝草を 管理する刃物です。生け 垣の剪定、刈込みに使用 されるヘッジトリマー 刃。公共の場はもちろ ん、家庭の樹木の剪定に も最適な刃物です 。 ゴルフ場や公園で主に使 われる芝刈機用の回転 刃、固定刃。 産業用 用紙を切断する刃物や、 林業用機械、建設現場の 機械で使用される刃物で す 。 名刺やレシート、普通紙 等の紙を切断する刃物。 木材を粉砕する刃物、コ ンクリートや地面をきれ いにする刃物。 その他にもあります。ご 相談ください。 コンベア 収穫した作物の搬送や肥 料撒きで使用される搬送 コンベア部品。 ジャガイモ、タマネギ等 の野菜を収穫するときに 使用されるコンベア部 品。肥料を田畑に撒くと きに使用される搬送用コ ンベア部品。鍛造溶接 品、ロット丸棒仕様と多 種に対応可能です 。 特殊鋼 特殊鋼板の熱間加工、特 殊丸鋼の曲げ加工品で す 。 ひょうたん形状、ねじれ 形状、変形曲げなど必要 に応じた刃物・部品の形 状に対応が可能です 。 ご相談ください。
9. 産業構造における立ち位置
   Position
   “ 「ニッチ領域」だからこそ” の地位の確⽴ 大手農機メーカーにとって、 多品種少量の刃物製造は内製化が難しい「ニッチ領域」です。 そこに特化することで、替えのきかないパートナーとしての地位を確立 。
10. 技術 Minagawa agricultural-implememt 03
    Technology
11. 技術の核心
    Core of
    technology
    熱間プレスと熱処理 「硬い」だけでは欠ける。 「柔らかい」と摩耗する。 土や石と戦う刃物に命を吹き込む、800℃の熱処理技術とプレスの融合 。 過酷な環境に耐える品質 農業機械の刃は、土や石と激しく衝突します。そのため、摩耗 を防ぐ「硬度」と、衝撃で欠けないための「靭性（粘り強さ） 」 という相反する要素を両立させなければなりません。 製造プロセスのリアル 約800度の炉に製品を投入し、油で冷却しながらプレスで形状 を整えます。ひょうたん形状やねじれ形状など、複雑な要望に も応える技術力があります。
12. 職人技 Craftsmanship
    「目押し」と「職⼈の勘」 1/100mmを「手」で操る。AIには再現できないアナログの極致。 職人技「目押し」 プレスするタイミングや金属の高さをコンマ数ミリ単位で調整。 マニュアルには書けない「経験と勘」が製品の品質を決定づけます。 没頭のリズム 1日に数千回プレスすることもあります。無心になって作業に没 頭し、狙い通りにバチッと決まった時の快感は格別です。 失敗を許容する文化 最初から上手くできる人はいません。 「何度もやらないと感覚は掴めない」と いう先輩たちの温かいサポートのもと、焦らず技術を習得できます。
13. 技術営業
    Technical sales
    コンサルティング 図面通りに作るだけの下請けではない。 現場と顧客をつなぐ「翻訳者」 。 提案型営業の真髄 お客様の図面に対し、 「この材質なら熱処理でお客様の満足できる性能にな ります」 「形状をこう変えればコストダウンできる」と、製造現場の知見を もとに逆提案を行います。 チームで乗り越える達成感 「価格」や「納期」の厳しい要求に対しても、社内の職人や協 力会社を巻き込んで解決策を模索します。 やりがい お客様の要望と現場の事情をすり合わせ、無事に最適解を導き出し 納品できた日の達成感（うまいビール）は最高です。
14. 新工場という未来への投資
    A new
    factory
    最新の熱処理炉、クリーンな作業環境、 自動化と職人技の融合 。 2 0 2 6 年 稼 働 新 工 場 の 全 貌
15. 組織 Minagawa agricultural-implememt 04
    Organization
16. 01 マイナスからの脱却 前職の激務な環境からの脱却 （土日休み・残業代・睡眠時間） 02 心理的安全性 フラットな人間関係と安心感 （30代中心・相談しやすい） 03 職人としての覚醒 生活安定が生む探求心 （没頭・介在価値・プロ意識） 過度なノルマや長時間労働に疲れたあなたへ。ここで「本当の働きやすさ」を実感できる。 採用コンセプト
    Reboot (再起動)
    「疲弊した毎日から、⼈間らしい⽣活へ。 」 先輩社員の定着サイクル（社員定着平均21年）
17. 20 代 30 代 40 代 50 代 60 代以上 年 21 : 7 3 男女比 人材データ
    Our People
    in
    Numbers
    数字で見る、皆川農器製造の多様な⼈材 40.9 20-30代比率 平均勤続年数 ％
18. 失敗を許容する温かさ 10年スパンの育成 心理的安全性と「⼤⼈の距離感」
    Psychological safety
    30代中心。⼲渉しすぎず、⾒捨てない「⼤⼈のチームワーク」 。 最初から上手くできる人はいません。 不良品を出してしまっても「何度もや らないと感覚は掴めないよ」と先輩が 見守り、カバーしてくれる風土です 。 ベタベタしすぎませんが、直属の上司には言えないようなプライベートな悩みも 同世代の仲間に相談できる、居心地の良さがあります。 「10年経たないと一人前にな れない」という共通認識があ ります。 これは裏を返せば、 「それだけ じっくり時間をかけて人を育 てる」という焦らせない教育 方針の表れです。 ちょうどいい距離感
19. 組織図ではない「関係図」
    Relationship
    経営層との近さ 部署を越えた連携 助け合いが当たり前 社長と社員の物理的・心理的な距離 が近く、気兼ねなく相談や提案がで きる環境です。 組織の歯車ではなく、会社を動かし ている実感を持てます。 急なトラブルやイレギュラーな 対応が必要な時も、 嫌な顔一つせず協力し合う文化 が現場に定着しています。 自分の作業だけ終われば良いという 考えはありません。 全体を見渡し「あそこが足りないか ら手伝いに行こう」と柔軟に動ける チームワークがあります 。 役職や部署の壁がない。 社長にも直談判できる フラットな風⼟。
20. 多能工への道
    Multi skills
    「一つのことしかしちゃダ メ」はない。意欲次第で広がるマルチスキル。 飽きのこない成長環境 単調なライン作業のように一生同じ機械に張り付くわけではありません。 熱処理、プレス、研磨、NC加工など、多彩な機械に触れる機会があります。 自分のペースで挑戦 未経験からでも、まずは基本的な作業から始め、徐々にできることを増やしていけます。 無理に強要はせず 、本人のペースに合わせた挑戦を後押しします。 現場の「司令塔」へ 技術を磨くだけでなく、将来的には在庫管理や製造工程の段取り、 人員配置までを任される「現場の要」としてのキャリアパスも開かれています。
21. 趣味を通じた交流 イベント・部活動
    Events/club activities
    強制じゃないから楽しい。自然発生的なコミュニケーション。 部活動・イベントでの活躍 プライベートの尊重 車、バイク、キャンプ、ゲームなど多趣味な社員が多く、 休憩時間には共通の話題で盛り上がっています。 三条市駅伝大会では部門別2位に入賞したり、 社会保険ボウリング大会で優勝・準優勝を飾るなど、仕事以外の場でも結束力を発揮しています。 もちろん参加は強制ではなく、個人の時間を最優先します。 仕事と遊びのメリハリがしっかりしているため、ストレスなく付き合える関係性です。
22. 先輩社員 インタビュー Minagawa agricultural-implememt 05
    Interview
23. 入社のきっかけ ―残業月100時間超えの生活から、定時退社の世界へ。車、バイク…ここに来て、 「趣味に使える時間」ができました。 社員インタビュー
    熱処理スタッフ／12年目（中途⼊社）／前職：⽇⽤品・園芸⽤品メーカーの組⽴スタッフ
    「寝るためだけに帰る毎日」は、もう終わりにしよう。 「生きてる心地がしなかった」前職時代。 正直、前の職場は限界でした。1週間ごと に昼夜が逆転するシフトに加え、毎日14時 間から17時間も会社にいる。それなのに、 残業代は「1日2時間まで」しか出ない。 家に帰るのは本当に「寝るためだけ」 。お 金を使う時間も気力もなく、ただ疲弊して いく毎日でした。 転機は、高校時代の友人の一言でした。 「ウチは定時で帰れるし、今よりずっと楽 だぞ」と。 半信半疑でしたが、その言葉を 信じて皆川農器へ。入社して驚きました。 「本当に夕方に帰れるんだ…」って。あの 時の安堵感は、今でも忘れられません。 自分の時間があるから、仕事も頑張れる。 今は、入社前とは比べものにならないくら い「自分の時間」があります。 残業はほと んどありませんし、発生してもしっかり支 給されます。生活にゆとりができたので、 昔から好きだった車やバイクにお金をかけ たり、お金を使う時間ももてています。 仕事内容は、コンバインの刃物を800度の 炉に入れ、油で冷やしながらプレスで形を 整える「熱処理」です。 夏場は暑いです が、コツを掴めば未経験でも大丈夫。必要 な資格も会社の費用で取らせてもらえまし た。 何より、 「仕事が終わった後に何をし ようかな」と考えられる余裕がある。これ が一番の幸せです。 「いじられ役」の僕が言うんだから、間違 いないです（笑） 。 工場の人間関係って、ギスギスしているイ メージがあるかもしれません。でも、ウチ は本当に「ちょうどいい」んです。 30代の 同世代が多くて、車やバイク、ボーリング など趣味の話で盛り上がる。ベタベタしす ぎず、でも困った時は「大丈夫か？」と自 然に助け合う。 僕は自分で言うのもなんですが「お調子者」 で（笑） 。 周りからいじられることも多い ですが、それも含めて可愛がってもらって いるなと感じます。 前職のようなピリピリ した空気は一切ありません。誰とでも普通 に話せる、この「居心地の良さ」が10年以 上続いている理由ですね。 「フツウの生活」を取り戻したい人へ。 もし今、 「毎日がつらい」 「寝て起きて仕事 に行くだけ」と感じているなら、一度うち の工場を見に来てほしいです。 特別なスキ ルなんて要りません。僕も友人に誘われ て、逃げるように入社しましたから。 新しい方が入れば、僕やおせっかいな先輩 たちが（笑） 、最低限の流れから丁寧に教 えます。 まずは安心して、人間らしい生活 を取り戻しましょう。趣味の話、休憩時間 にたくさんしましょう！ 現在のライフスタイル 職場の雰囲気 未来の仲間へ 自分時間 Minagawa agricultural-implememt
24. 社員インタビュー
    プレススタッフ／16年目（新卒⼊社）
    「仕事は難しくないので、すぐ慣れますよ！」 入社当時のご自身 最初は、不良品の山を作ってしまいました（笑） 。 工業高校出身だったので「モノづくり」には多少の知識がありましたが、実際の現場はやっぱり違 いました。 入社当初は仕事に慣れなくて、正直に言うと、結構な数の不良品を出してしまったんで す（笑） 。 でも、先輩たちは頭ごなしに怒ることはしませんでした。 「最初は何度もやらないと感覚が掴めな いから」と、根気強く見守ってくれたんです。 失敗しても、 「次はどうすればいいか」を考えさせ てくれる環境があったから、 「よし、気合で乗り越えてやろう！」と思えた。その時の「失敗を許 容してくれる温かさ」が、今まで続けてこられた原点かもしれません。 無心になれる時間が、心地いいんです。 今のメイン業務は、レシートを切るための小さな刃を作るプレス加工です。 機械に金属をセッ トして、ボタンを押す。慣れてくると、1日に4000個くらい加工できるようになります。 「同じことの繰り返しで飽きませんか？」と聞かれますが、逆です。 集中して作業している と、本当にあっという間に時間が過ぎる。 「あ、もうお昼？」 「気づいたら定時じゃん！」とい う感覚。この没頭できる感じが、僕にはすごく合っているんですよね。 もちろん、ボーッとし ているわけじゃありません。2枚重なっていないか、不良品はないか。手元の感覚には集中して いますが、難しいことを考えずに無心になれる時間が、精神的に楽なんです。 仕事のスタイル 「ボケたがり」な僕が、毎日笑っていられる場所。 仕事内容はコツコツ系ですが、職場の雰囲気はすごく明るいです。 僕は自分でも認める「ボケたが り」なんですが（笑） 、周りの先輩や同僚が面白がってツッコんでくれる。 30代の同世代が多いの で、上司には言えないようなプライベートな悩みも、ここなら普通に相談できます。 「会社の人」と いうより、 「地元の連れ」に近い感覚かもしれません。 たまに、普段とは違う「研磨作業」などを頼まれることもあります。そういう時も「お、やってや るか」と少し新鮮な気持ちで取り組める。ルーティンワークと、ちょっとした挑戦。このバランス が絶妙だから、15年も続いているんだと思います。 職場の雰囲気 「気楽に、長く」 。そんな働き方もアリですよ。 仕事に何を求めるかは人それぞれだと思いますが、もしあなたが「精神的なプレッシャーが少 なくて、没頭できる仕事がいい」と思っているなら、ウチは天職かもしれません。 難しいこと はありません。残業もほとんどありません。 明るい仲間と笑って仕事をして、定時になったらサッと帰って趣味を楽しむ。 そんな「ゆとり のある生活」を、ここで一緒に送りませんか？ 未来の仲間へ バランス Minagawa agricultural-implememt ―カシャン、カシャンと4000回。気づけば定時。没頭できる「単純作業」が、僕のリズムに合っている。
25. ―航空機の設計から、農機の世界へ。 “未経験”の不安を知る私が、あなたを一人前に育てます。 社員インタビュー
    営業スタッフ／17年目（中途⼊社）／前職：印刷会社の営業→航空機関係の設計
    「図面の読み方は、入社してから覚えればいい。 」 入社のきっかけ 「安定」を求めて戻った地元。知識ゼロからのスタートでした。 前職で設計の経験はありましたが、 「農機具」の世界は全くの未 経験。正直に言うと、最初は「土日が休みで、夜勤がない」とい う条件に惹かれての入社でした（笑） 。 前職では分業制の一部しか担当できず 、仕事の全体像が見えない もどかしさがありました。ここは小さな会社だからこそ、モノづ くりの最初から最後まで関われる。そこに面白さを感じました が、最初は専門用語も製品の種類もわからず 、戸惑うこともあり ました。でも、先輩や職人たちが根気強く教えてくれたおかげ で、今の自分があります 。 「無理難題」をクリアした後のビールは、最高にうまい。 私の仕事は、単なる「御用聞き」ではありません。お客様から頂いた図面を見て、 「形状をこう変えればコストが下がりますよ」 「この材質なら、熱処理はこうした方が強度が上がります」と、こち らから提案を行う「技術営業」です。 お客様と製造現場の「翻訳者」のようなお仕事です。時には納期や価格で「無理難題」と思われるようなオーダーも来ます。でも、それを社内の職人たちと調整し、協力工場を駆けずり回って解決 し、無事に納品できた瞬間。この達成感は何にも代えがたいですね。その日の夜に飲むビールは、本当にうまいですよ（笑） 。 もちろん、最初から提案なんてできません。私も現場で何度も質問し、失敗しながら学びました。だからこそ、今度は私が新しく入る方に、そのノウハウを伝えていきたいと思っています。 仕事の醍醐味 「10年かけて一人前」 。だから、焦らなくていい。 入社当時、 「この業界は一人前になるのに10年はかかる」と言 われました。気が遠くなるかもしれませんが、裏を返せば 「それくらいじっくり時間をかけて人を育てる会社」だとい うことです。 短期的な成果を求めて使い潰すようなことはし ません。鉄の種類、熱処理の加減など、奥深い知識を一つひ とつ身につけていけばいい。 現在は部長として教育も担当していますが、図面が読めなくて も、金属の知識がなくても構いません。 「モノづくりが好き」 「手に職をつけたい」という意欲さえあれば、私が責任を持 って教えます。社長との距離も近く、困ったときは会社全体で フォローする温かさも、当社の自慢です。 当社の魅力・教育体制 経験よりも、 「面白がれる心」を待っています。 私のように製造業界での経験がある方は、そのスキルを存分 に活かして「提案型営業」として即戦力になれます。 一方 で、全くの未経験の方も大歓迎です。 「機械いじりが好き」 「プラモデルを作るのが好きだった」 「営業という仕事に興味 がある」 、そんなきっかけで十分です。 「難しそう」と構える必要はありません。ここで一生モノの 技術と知識を身につけ、お客様と職人の架け橋になる面白さ を、ぜひ一緒に味わいましょう。 未来の仲間へ 手に職を Minagawa agricultural-implememt
26. 一⽣モノ ―入社25年、今でも難しい加工が決まると心が躍る。ここは、職人の「腕」と「遊び心」を試せる場所です。 社員インタビュー
    熱処理スタッフ／25年目（新卒⼊社）
    「ロボット任せのライン作業じゃ、この“快感”は味わえない。 」 入社のきっかけ 「自分の手」で作り上げる実感が欲しかっ た。 私が入社したのは20年以上前、いわゆる就 職氷河期の頃でした。 当時、製造業といえ ば「大手のライン作業」が主流でしたが、 私はどうしても「ボタンを押すだけの仕事」 に魅力を感じられませんでした。もっと自 分の手で機械を動かし、モノを作る実感が 欲しかったんです。 皆川農器は、その希望通りの場所でした。 入社してみると、一つの決まった仕事だけ でなく、プレスをやったり、機械加工をや ったりと、色々な経験をさせてくれる。電 気科出身で専門知識はありませんでした が、 「ここなら飽きずに続けられそうだ」 と感じた直感は当たっていましたね。 未経験から、 「飽きないプロ」になりません か？ 「職人」というと黙々と作業するイメージ があるかもしれませんが、私はコミュニケ ーションを大切にしています。 段取りを組 むには、前後の工程の人と「今どんな状 況？」 「次はこれを流すよ」と声を掛け合 うことが不可欠だからです。 だから、未経験の方も心配しないでくださ い。私たちが声を掛けますし、わからない ことは何度でも教えます。 「色々な機械を 動かしてみたい」 「自分の手でモノを作る手 応えが欲しい」 。そんな好奇心がある方な ら、きっとここを楽しめるはずです。一生 モノの技術、私たちが全部教えますよ。 「無理だ」と思った形状が、ピタリと決ま る瞬間。 現在は、製品の強度を高める「熱処理」 や、製造全体の流れを決める「段取り」を 担当しています。 この仕事の一番の面白さ は、マニュアル通りにいかないところで す。鉄の状態や気温によって、熱の入り方 も曲がり方も変わる。 「今回はこう攻めて みよう」と仮説を立て、試行錯誤して、難 しい形状が思い通りにピタリと決まった瞬 間。 この時ばかりは、20年やっていてもテ ンションが上がります（笑） 。 「ヨッシャ！」 と心の中で叫ぶこの快感は、AIやロボット 任せの仕事では味わえないと思いますよ。 仕事の醍醐味 「一つのことしかしちゃダメ」なんて言わ れません。 ウチの良さは、職人の「枠」を決めつけな いところです。 熱処理の担当だからといっ て、それしかやってはいけないわけじゃあ りません。手が空けばプレスの手伝いもす るし、NC加工機も触る。そうやって色々 な機械を覚えられるから、いつまでも新鮮 な気持ちでいられるんです。 また、常に新しい製品の依頼が来るので、 「次はどうやって作ろうか？」と考える挑 戦の連続です。 「毎日同じことの繰り返し で退屈…」なんて感じたことは、この25年 間一度もありませんね。 当社の魅力 未来の仲間へ Minagawa agricultural-implememt
27. 家族一番 ―家族との夕食。子供の成長。そして、職人としての誇り。ここで私は、人間らしい人生を取り戻しました。 社員インタビュー
    プレススタッフ／14年目（中途⼊社）／前職：表⾯処理加⼯会社のオペレーター
    「朝4時半に出て、帰宅は23時。 」そんな生活は捨てました。 入社のきっかけ ボロボロだった私を、温かく迎えてくれた言葉。 前職は本当に過酷でした。朝は4時半に起きて出社し、家に帰るのは夜の23時過ぎ。残業は 月100時間を超え、休日出勤も当たり前。 当時、結婚して子供もいましたが、これでは体 が持たないし、家族との時間なんて夢のまた夢でした。 「給料は下がってもいいから、とにかく人間らしい生活がしたい」 。 そう思って受けた面接 で、社長の奥様から「ぜひ、来てください」と快く声をかけていただいたんです。 その温 かい一言に救われた気がして、 「ここでなら頑張れる」と確信しました。 マニュアルには書けない、 「勘」がハマる快感。 現在はコンバインの刃を作るプレス工程を担当しています。 特に「刃の目押し」と呼ばれ る作業は、一見単純そうに見えて奥が深いんです。プレスのタイミングや、金属同士の微妙 な高さの調整など、マニュアルだけでは語れない「経験と勘」がモノを言います。 自分の感覚を信じて調整し、狙い通りに「バチッ！」と製品が決まった瞬間。 この気持ち 良さは、10年以上やっていても変わりませんね。 「俺にしかできない仕事だ」という誇りを 感じる瞬間です。 仕事のこだわり 「急かさない」からこそ、人は育つ。 入社して驚いたのは、こちらのペースに合わせて挑戦させてくれる風土です。 未経験の作 業でも、 「早く覚えろ」と怒鳴られることはありません。じっくりと技術に向き合える時間 があったからこそ、今の自分の技術があるのだと思います。 また、周りの人に本当に恵まれています。 急なトラブルやイレギュラーな対応が必要な時 も、後輩たちは嫌な顔一つせず協力してくれますし、先輩は何でも相談に乗ってくれる。 今は私が現場の在庫や進捗を見ながら、 「あそこが足りないから手伝いに行こう」と指示を 出すこともありますが、みんなが協力的だからこそ成り立っているチームワークですね。 職場の雰囲気 家族を大切にしたいパパさんママさん、待っています。 私のように「家族のために働きたいけど、職場がブラックすぎて…」と悩んでいる方に は、胸を張っておすすめできる会社です。 残業も少なく、日勤のみ。以前とは比べ物にな らないほど、心と体にゆとりが持てます。 特別なスキルは要りません。私も人と壁を作らないタイプなので（笑） 、入社されたら気軽 に話しかけてください。 和気あいあいとしたこの職場で、焦らず一緒に「プロ」を目指し ましょう。 未来の仲間へ
28. 募集要項 Minagawa agricultural-implememt 06
    Careers
29. 募集職種
    Recruitment type
    営業スタッフ 熱処理スタッフ プレススタッフ
30. 営業スタッフ
    Sales
    お客様から頂いた図面に対し、 「形状を変更すればもっと安くなります」 「この材質なら熱処理でお客様の満足できる性能になります」と、 こちらから付加価値を提案する「技術営業」です。 仕事内容 お客様の窓口として、定期的な 訪問やHPからのお問合せ対応 を行います。 開発・技術提案 お客様を巻き込み、刃物の特性 や熱処理の最適化をアドバイス する「開発」の側面も。 製造現場への納期指示や、無 理難題なオーダーをどうクリ アするか調整を担います。 生産管理・納期調整 協力工場に顔を出し、自社に ないノウハウを活用。加工先 の選定なども行います。 既存顧客へのルート営業 社外ネットワークの構築
31. 仕事内容 熱処理スタッフ
    Heat treatment
    形作られた鉄に「温度」と「時間」による魔法をかけ、 ダイヤモンドのような硬さと、バネのようなしなやかさを両立させるのが、あなたのミッションです。 加熱炉を用いて鋼を高温にし、 一気に冷却。金属の結晶構造を 変化させ、刃物としての硬度を 極限まで高めます。 歪み取り・矯正 熱を加えることで生じるわずか な反りや歪みを、熟練の目と 手、そして機械を使ってミリ単 位で修正します。 硬度計を使い、狙い通りの性 能が出ているかチェック。 「な んとなく」ではなく、データ に基づいた確実なモノづくり を行います。 品質測定（科学的な検証） 完成した製品に不備がないか 検査し、全国の農機具メーカ ーや農家さんのもとへ届ける 準備をします。 焼入れ・焼戻し （命を吹き込む工程） 最終仕上げ・梱包
32. 仕事内容 プレススタッフ
    Press
    プレス機を使った抜き作業や、刃を研ぐ研磨作業などを行っています。 一見すると単純な作業の連続ですが、実は正確さとリズムが重要になる、奥深い工程です。 プレス作業 機械に金属をセットしてスイッ チを押す。 慣れると1日4000個ほど加工で きるようになり、没頭すると時 間はあっという間に過ぎます。 研磨作業（ステップアップ） 慣れてきたら、寸法の厳しい研 磨など、少し難易度の高い作業 にも挑戦。図面通りに仕上げた 時の達成感は格別です。 工程の切り替え 一つの機械に付きっきりでは なく、状況に合わせて様々な 工程を経験できるので、飽き ずにスキルを広げられます。 検品・梱包 完成した製品に不備がないか チェック。コツコツと丁寧な作 業が得意な方にピッタリです。
33. 01 08:10～17:20（実働8時間 10分、休憩60分）※1年単 位の変形労働時間制 ※残業ほぼなし（あっても 月残業10時間以内でプライ ベート充実です） 勤務時間 05 社会保険完備 退職金共済 定年（一律60歳） 再雇用あり（65歳まで） 海外研修（社員旅行）あり 制服貸与 昼食補助 資格取得支援制度（取得費用全額 負担） マイカー通勤可（無料駐車場完備） スポーツサークル（ボーリングや 駅伝など） 福利厚生 昇給／年1回・賞与／年3回 ※前年の賞与平均支給実績 は約3ヶ月分 昇給・賞与 04 02 週休2日制（土日）／祝日 ※土曜・祝日勤務は各年間3 ～4日程度。 ※会社カレンダーによる 休日 年次有給休暇（6ヶ月経過後10日付与） →平均取得日数12日と取得しやすい環境 GW・夏季・年末年始休暇 育児休暇（取得実績あり） 一斉休暇4日間あり　など ※年間の休暇は114日（年間休日110日＋一斉休暇4日） 休暇 03 Treatment and
    benefits
    待遇・福利厚生
    
34. 求める人物像
    The person
    you
    are
    looking
    for
    「今の環境を変えたい」 という強い思いがある人。 不器用でも、真面目に コツコツ続けられる人。 チームワークを大切に できる人。 01
    02
    03
    
35. 選考フロー
    S‌ election flow
    応募・書類選考 応募書類にて選考をさせ ていただきます。 01 面接（1回） 本社にて面接を実施いた します。お互いを知る機 会となれば嬉しいです。 02 条件面談 条件の通知や入社いただ くうえでの手続きなどの ご説明をさせていただき ます。 03 内定・入社 社員一同、新しいメンバ ーの入社を楽しみに待っ ております。 04
36. 0256-46-2010 〒955-0168　新潟県三条市下⼤浦204番地 ～人にやさしく、自然にやさしい‌ 企業を目指して〜
    ご相談・ご質問は
    お気軽にお問い合わせください。
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