016629d94a89e7257b1caf73a0e83d72?s=128

Lucas Bjerregaard

gibbs83frisk

Dibidang cetak tapis atau printing ada beberapa tahapan yang harus dilalui dari urusan pra cap, peralatan hingga finishing. Sehabis mengenal cara belajar memproduksi desain Kaos distro, rasanya perlu mengetahui proses cara cetak cap kaos.
Kualitas bahan super menentukan pembawaan akhir daripada hasil pembuatan. Contoh, benda katun combed memiliki gramasi yang beragam, mulai dari 20S, 24S dan 30S. Semakin besar gramasinya maka lampit semakin mudah dan tipis. Di tempat kami memakai cotton combed 20s dan 30s.
Ada beberapa teknik dalam mengecap kaos, yaitu teknik petunjuk dan computer digital printing.
Sistem sablon Kaos manual, yang mana proses dikerjakan dengan reaksi cetak resep menggunakan screen dan rakel.

Berikut merupakan tahapan gimana belajar cara menyablon Kaos distro atau sablon Kaos manual.

1. Setting Rancangan Kaos

Siapkan desain Kaos yang bakal di cap sebelum dicetak sablon, kemudian edit rancangan kaos jadi film cap atau klise film cap yang kelar dicetak pola berdasarkan corak masing-masing, di dalam hal itu desain Kaos harus pada proses dengan perantara pecah warna atau separasi warna terhenti desain kaosnya bisa berupa sablon vektor atau bercorak sablon raster, anda mampu membuat resolusi pembagian warna menggunakan program coreldraw atau photoshop.

2. Stadium pra-afdruk

Tingkat ini meliputi pembersihan & persiapan screen. Siapkan aparat sablon yang dibutuhkan seperti sabun colek, air, kain spon. cuci screen sablon menggunakan larutan dan sabun cukur kemudian dalam lap beserta menggunakan kain spon. sesudah bersih, screen harus dikeringkan dengan menjemurnya di sinar matahari, hal ini demi karena sebelum di afdruk screen kudu benar-benar resik dan polos.

3. Taraf afdruk

Stadium ini meliputi pemberian obat, pembakaran screen, dan pencucian obat dalam screen. Siapkan alat-alat renggangan lain screen, obat afduk, kipas angin/hairdryer, alat perata screen/penggaris, padu obat afdruk cairan warna merah dan putih kemudian tinjauan sedikit pada sedikit pada screen & ratakan setipis-tipisnya, kemudian screen dikeringkan dengan menggunakan kipas angin / hairdryer. Konveksi bandung gak boleh terbentur sinar matahari secara sinambung, untuk tersebut dianjurkan pengasaman di ruang tertutup/gelap.

4. Tahap pemusnahan screen.


Proses selanjutnya siapkan materi diantaranya kaca, desain kaos yg telah diedit, screen, busa screen, rumah. Ambil Papan, taruh busa di atas papan lalu ambil screen yang telah kita siapkan lalu taruh screen lalu letakkan gambar yang telah diedit dan tempel lebih dari screen, pra desain Kaos tersebut ditempel di screen terlebih lepas olesi beserta minyak goreng, hal berikut dilakukan supaya kertas pada gambar akan tembus sinar. setelah ini taruh paras diatas screen.

Kemudian sinari screen secara sinar matahari. didalam penyinaran waktu yang dibutuhkan rumpang 15 mencapai berbatas 20 detak (tergantung panas dan tidaknya terik matahari) karena jika terlalu lelet dalam penyinaran, pemfilm-an screen akan gagal atau selit-belit untuk ditembus. setelah screen kita sinari, maka screen tersebut kudu dicuci untuk membersihkan bekas obat. Pada pencucian mengidamkan alat penyemprot, biasanya memakai semprotan dalam memandikan burung, alat ini digunakan dalam membuka model atau rang yang ditemui pada screen.

5. Stadium penyablonan

Di tahap berikut, alat-alat yang dibutuhkan renggangan lain: screen (yang telah difilm), pewarna, meja cap (jika diperlukan, rake l(alat penggesut), bahan (kaos). Ambil screen dan setelah itu taruh lampit yang hendak disablon lebih dari meja, tuang cat dalam screen secukupnya kemudian gesut menggunakan rakel. maka jadilah hasil sablonan.

Perlu diperhatikan, selain bahan kaos yang berkualitas bagus seperti combed, cat sablon juga amat mempengaruhi impak sablonan, serupa menggunakan cet rubber (karet), ada cet tertentu yang akan membuahkan kualitas yang bagus, tentunya cat yang bukan mudah terbagi. beberapa pewarna rubber yang kualitasnya nista sudah ketara apabila diraba akan tampil kaku, kasar dan tentu saja mudah terurai.

6. Sehabis kaos rampung disablon,

Stadium finishing sablon kaos diartikan sebagai dengan mempergunakan mesin press. Kenapa kudu di press? karena dengan proses press yang suhunya diatas 100 derajat bakal menghilangkan kekuasaan air yang terdapat di dalam cat sablon dan mau menghasilkan kualitas sablon yang lebih muktamar dan mau terasa halus jika diraba. Tidak semata produk sablon kaos dipasaran melalui stadium ini.

Lucas Bjerregaard hasn't published any talks.