棚卸し概要

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1. 棚卸し概要 CMMS導入検討 設備保全実態棚卸し ▪ 基本情報 会社名 株式会社にせもの工業 工場名 岡崎工場 基準日 2026-08-06 対象期間 2026年4月〜7月 ▪ サマリーKPI（2026年4月〜7月） 設備数 20台 故障件数（4-7月） 5件 停止時間合計（4-7月） 11.5時間 生産ロス合計（4-7月） 219万円（保全費予算実績には未計上） 保全費予算差異（4-7月累計） ▲459万円（予算16,800千円 / 実績21,390千円） 要対応設備（総合リスク「高」以上） 6台（EQ-103, EQ-104, EQ-205, EQ-301, EQ-306, EQ-402） ▪ シート構成 Sheet1 棚卸し概要 本シート。基本情報・サマリーKPI・シート構成説明 Sheet2 設備台帳 20台の設備マスタ（設置場所・メーカー・経過年数・法定点検区分等） Sheet3 点検記録（統合） 様式A/B/Cの月次点検記録を統合。記録欠損を明示 Sheet4 故障記録 2026年4-7月の故障報告書5件（停止時間・生産ロス・対策状況） Sheet5 保守契約一覧 メーカー保守契約9件と契約状態（契約切れ／期限接近／有効／スポット対応） Sheet6 保全費実績 2026年4-7月の保全費予算実績（月次＋累計） Sheet7 設備別突合分析 設備台帳×点検記録×故障記録×保守契約の突合による総合リスク評価 Page 1 / 13
2. 棚卸し概要 Sheet8 課題・リスク一覧 棚卸しで判明した課題・リスク16件と推奨対応 出典資料 01_設備台帳.pdf（生産技術課, 2026-04-01改訂） 02_月次点検記録_2026年05-07月.pdf（様式A:生産技術課ライン1/2, 様式B:充填包装課ライン3, 様式C:生産技術課ユーティリティ） 03_故障報告書.pdf（生産技術課, FR-2026-011/014/018/023/026） 04_メーカー保守契約一覧.pdf（総務課, 2026-08-01時点） 05_保全費実績.pdf（経理・生産技術課） Page 2 / 13
3. 設備台帳 設備ID 設備名 設置場所 メーカー 導入年月 経過年数 重要度 法定点検区分 次回法定点検期限 EQ-101 原料受入コンベ ア ライン1 中京機械 2015-04 11.3年 B - - EQ-102 洗浄機 ライン1 サンワテック 2017-09 8.9年 B - - EQ-103 蒸煮釜 ライン1 東海ボイラ 2013-06 13.2年 A 第一種圧力容器（年1回） 2026-09-15 EQ-104 冷却ポンプA ライン1 明和ポンプ 2014-03 12.4年 A - - EQ-105 冷却ポンプB ライン1 明和ポンプ 2019-11 6.8年 B - - EQ-201 調合タンク1号 ライン2 岐阜製作所 2016-08 10.0年 A - - EQ-202 調合タンク2号 ライン2 岐阜製作所 2016-08 10.0年 B - - EQ-203 攪拌機 ライン2 岐阜製作所 2016-08 10.0年 B - - EQ-204 殺菌装置（UHT） ライン2 ニチワ食機 2018-02 8.5年 A - - EQ-205 CIP洗浄装置 ライン2 ニチワ食機 2018-02 8.5年 B - - EQ-301 充填機 ライン3 三河パック 2012-05 14.3年 A - - EQ-302 キャッパー ライン3 三河パック 2012-05 14.3年 B - - EQ-303 ラベラー ライン3 三河パック 2020-07 6.1年 B - - EQ-304 検査装置（X線） ライン3 日本検査機 2021-03 5.4年 A - - EQ-305 ケーサー ライン3 三河パック 2012-05 14.3年 B - - EQ-306 パレタイザ ライン3 中京機械 2022-01 4.6年 B - - EQ-401 コンプレッサーA ユーティリティ 神戸空圧 2016-04 10.3年 A - - EQ-402 コンプレッサーB ユーティリティ 神戸空圧 2011-10 14.8年 A - - EQ-403 冷凍機 ユーティリティ 東海冷熱 2015-07 11.1年 A 高圧ガス保安検査（年1回） 2026-11-20 EQ-404 排水処理設備 ユーティリティ 中部環境エンジ 2014-09 11.9年 B - - 【凡例】重要度 A＝停止が生産に直結する設備 B＝代替設備または短時間で復旧可能な設備 Page 3 / 13
4. 点検記録（統合） 出典様式 対象月 設備ID 設備名 点検日 A 2026-05 A 点検者 判定・所見 備考 EQ-101 原料受入コンベア 2026-05-12 山田健一 ◦ 正常 2026-05 EQ-102 洗浄機 2026-05-12 山田健一 ◦ 正常 A 2026-05 EQ-103 蒸煮釜 2026-05-13 山田健一 ◦ A 2026-05 EQ-104 冷却ポンプA 2026-05-13 山田健一 ◦ 正常 A 2026-05 EQ-105 冷却ポンプB 2026-05-13 山田健一 ◦ 正常 A 2026-05 EQ-201 調合タンク1号 2026-05-14 山田健一 ◦ 正常 A 2026-05 EQ-202 調合タンク2号 2026-05-14 山田健一 ◦ 正常 A 2026-05 EQ-203 攪拌機 2026-05-14 佐藤由紀 ◦ 正常 A 2026-05 EQ-204 殺菌装置（UHT） 2026-05-15 山田健一 ◦ 正常 A 2026-06 EQ-101 原料受入コンベア 2026-06-10 山田健一 ◦ 正常 A 2026-06 EQ-102 洗浄機 2026-06-10 山田健一 ◦ 正常 A 2026-06 EQ-103 蒸煮釜 2026-06-11 山田健一 △ A 2026-06 EQ-104 冷却ポンプA 2026-06-11 山田健一 ◦ 正常 A 2026-06 EQ-105 冷却ポンプB 2026-06-11 山田健一 ◦ 正常 A 2026-06 EQ-201 調合タンク1号 2026-06-12 山田健一 ◦ 正常 A 2026-06 EQ-202 調合タンク2号 2026-06-12 山田健一 ◦ 正常 A 2026-06 EQ-203 攪拌機 （空欄） （空欄） （空欄） A 2026-06 EQ-204 殺菌装置（UHT） 2026-06-12 山田健一 ◦ 正常 A 2026-07 EQ-101 原料受入コンベア 2026-07-08 山田健一 ◦ 正常 A 2026-07 EQ-102 洗浄機 2026-07-08 山田健一 ◦ 正常 A 2026-07 EQ-103 蒸煮釜 2026-07-09 山田健一 △ 保温材劣化（前月より変化なし） 要観察 A 2026-07 EQ-104 冷却ポンプA 2026-07-09 山田健一 ◦ 軸シール部にじみ A 2026-07 EQ-105 冷却ポンプB 2026-07-09 山田健一 ◦ 正常 A 2026-07 EQ-201 調合タンク1号 2026-07-10 山田健一 ◦ 正常 A 2026-07 EQ-202 調合タンク2号 2026-07-10 山田健一 ◦ 正常 A 2026-07 EQ-203 攪拌機 2026-07-10 佐藤由紀 ◦ 正常 保温材一部劣化 保温材劣化進行、次回補修要 点検日・点検者・判定すべて空 欄 統一判定 正常（所見あり） 要観察 記録欠損 正常（所見あり） Page 4 / 13
5. 点検記録（統合） 出典様式 対象月 設備ID 設備名 点検日 A 2026-07 B 点検者 判定・所見 備考 統一判定 EQ-204 殺菌装置（UHT） 2026-07-10 山田健一 ◦ 2026-05 EQ-301 充填機 2026-05-11 鈴木 良 B 2026-05 EQ-302 キャッパー 2026-05-11 鈴木 良 正常 B 2026-05 EQ-303 ラベラー 2026-05-11 鈴木 良 正常 B 2026-05 EQ-304 検査装置（X線） 2026-05-11 鈴木 良 正常 B 2026-05 EQ-305 ケーサー 2026-05-11 鈴木 良 正常 B 2026-06 EQ-301 充填機 2026-06-08 鈴木 良 B 2026-06 EQ-302 キャッパー 2026-06-08 鈴木 良 正常 B 2026-06 EQ-303 ラベラー 2026-06-08 鈴木 良 正常 B 2026-06 EQ-304 検査装置（X線） 2026-06-08 鈴木 良 正常 B 2026-06 EQ-305 ケーサー 2026-06-08 鈴木 良 正常 B 2026-07 EQ-301 充填機 2026-07-06 鈴木 良 B 2026-07 EQ-302 キャッパー 2026-07-06 鈴木 良 正常 B 2026-07 EQ-303 ラベラー 2026-07-06 鈴木 良 正常 B 2026-07 EQ-304 検査装置（X線） 2026-07-06 鈴木 良 正常 B 2026-07 EQ-305 ケーサー 2026-07-06 鈴木 良 正常 C 2026-05 EQ-401 コンプレッサーA 2026-05-19 山田健一 振動3.1mm/s 吐出温度78℃ 電流 42.5A 良好 正常 C 2026-05 EQ-402 コンプレッサーB 2026-05-19 山田健一 振動5.2mm/s 吐出温度86℃ 電流 48.1A 管理値内だが管理値6.0に接近 正常（要注意） C 2026-05 EQ-403 冷凍機 2026-05-19 山田健一 振動2.4mm/s 電流61.0A 良好 正常 C 2026-05 EQ-404 排水処理設備 2026-05-20 中部環境エンジ（委託） 測定値記載なし 委託先報告書別紙参照 実態不明（委託） C 2026-06 EQ-401 コンプレッサーA 2026-06-16 山田健一 振動3.2mm/s 吐出温度79℃ 電流 42.8A 良好 正常 C 2026-06 EQ-402 コンプレッサーB （空欄） （空欄） （空欄） 6月は様式Cに記載なし（点検記 録欠落） 記録欠損 正常 異常なし ※搬送チェーン・ノズ ル部は点検項目対象外 異常なし ※搬送チェーン・ノズ ル部は点検項目対象外 異常なし ※搬送チェーン・ノズ ル部は点検項目対象外 正常（対象外部位あり） 正常（対象外部位あり） 正常（対象外部位あり） Page 5 / 13
6. 点検記録（統合） 出典様式 対象月 設備ID 設備名 点検日 点検者 判定・所見 C 2026-06 EQ-403 冷凍機 2026-06-16 山田健一 C 2026-06 EQ-404 排水処理設備 2026-06-17 中部環境エンジ（委託） 測定値記載なし C 2026-07 EQ-401 コンプレッサーA 2026-07-14 山田健一 C 2026-07 EQ-402 コンプレッサーB （空欄） C 2026-07 EQ-403 冷凍機 C 2026-07 EQ-404 C(参考) 2026-05 C(参考) 振動2.5mm/s 電流61.4A 備考 統一判定 良好 正常 委託先報告書別紙参照 実態不明（委託） 振動3.0mm/s 吐出温度78℃ 電流 42.6A 良好 正常 （空欄） （空欄） 7月も様式Cに記載なし（点検記 録欠落） 記録欠損 2026-07-14 山田健一 振動2.5mm/s 電流61.2A 良好 正常 排水処理設備 2026-07-15 中部環境エンジ（委託） 測定値記載なし 委託先報告書別紙参照 実態不明（委託） EQ-104 冷却ポンプA 2026-05-13 山田健一 振動2.8mm/s 様式Aに振動値欄なし別紙記載 正常 2026-06 EQ-104 冷却ポンプA 2026-06-11 山田健一 振動3.6mm/s 前月より上昇 正常（上昇傾向） C(参考) 2026-07 EQ-104 冷却ポンプA 2026-07-09 山田健一 振動4.5mm/s 3ヶ月連続上昇。軸シール部に じみ所見あり 正常（上昇傾向・要注意） C(参考) 2026-05 EQ-105 冷却ポンプB 2026-05-13 山田健一 振動1.9mm/s 正常 C(参考) 2026-06 EQ-105 冷却ポンプB 2026-06-11 山田健一 振動2.0mm/s 正常 C(参考) 2026-07 EQ-105 冷却ポンプB 2026-07-09 山田健一 振動1.8mm/s 正常 Page 6 / 13
7. 故障記録 報告No 発生日時 設備ID FR-2026-01 1 2026-05-18 09:40 EQ-301 FR-2026-01 4 2026-06-09 14:15 FR-2026-01 8 設備名 場所 現象 原因 恒久対策 充填機 ライン3 充填ノズル詰まり により充填量にば らつき、規格外品 発生 2.5 480,000 ノズル分解清掃 原料残渣の 固着 清掃頻度の見直し 未実施 - EQ-301 充填機 ライン3 サーボモータから 異音、充填動作停 止 4 760,000 メーカー来訪、モー モータベア タ交換 リング摩耗 予備モータの常備 保留（予算未確 保） - 2026-06-27 06:20 EQ-402 コンプレッサー ユーティ B リティ エア圧低下により ライン3が一時停 止 1.5 290,000 ドレン排出弁を清 掃 ドレン詰ま り 定期点検の実施 未実施 メーカー保守契約が終 了しているため、緊急 対応の手配に時間を要 した。契約状況の確認 が必要。 FR-2026-02 3 2026-07-14 11:05 EQ-301 充填機 ライン3 搬送チェーンの滑 りにより製品倒れ、 ライン停止 3 570,000 チェーン張り調整 チェーン伸 び チェーン交換 未実施 日常点検では検知でき ていない。点検項目に チェーン張力が含まれ ていない。 FR-2026-02 6 2026-07-22 16:30 EQ-104 冷却ポンプA ライン1 メカニカルシール 部から漏水（軽微） 0.5 90,000 パッキン交換 シール経年 劣化 次回定期でシール ユニット交換 予定 振動値がやや高めに推 移している。継続監視 が必要。 11.5 2,190,000 合計 停止時間(h) 生産ロス(円) 応急処置 対策状況 特記事項 Page 7 / 13
8. 保守契約一覧 契約No 対象設備ID 設備名 委託先 契約種別 契約開始 契約終了 年額(円) 自動更新 契約状態 MC-001 EQ-103 蒸煮釜 東海ボイラ 定期点検＋法定検査対応 2025-04-01 2027-03-31 1,200,000 無 有効 MC-002 EQ-204 殺菌装置（UHT） ニチワ食機 フルメンテナンス 2024-10-01 2026-09-30 2,400,000 有 期限接近 MC-003 EQ-301 充填機 三河パック スポット対応（都度見積） - - MC-004 EQ-304 検査装置（X線） 日本検査機 定期点検 年2回 2025-04-01 2028-03-31 780,000 有 有効 MC-005 EQ-401 コンプレッサーA 神戸空圧 定期点検 年2回 2025-04-01 2027-03-31 540,000 有 有効 MC-006 EQ-402 コンプレッサーB 神戸空圧 定期点検 年2回 2023-04-01 2026-03-31 520,000 無 契約切れ MC-007 EQ-403 冷凍機 東海冷熱 保安検査対応 2025-04-01 2027-03-31 950,000 無 有効 MC-008 EQ-404 排水処理設備 中部環境エンジ 運転管理委託 2024-04-01 2027-03-31 3,600,000 有 有効 MC-009 EQ-102 洗浄機 サンワテック 定期点検 年1回 2024-04-01 2026-03-31 280,000 無 - - スポット対応 契約切れ Page 8 / 13
9. 保全費実績 月 予算 実績合計 定期保全費 突発修繕費 保守契約費 差異 4月 4,200 3,850 2,100 150 1,600 350 5月 4,200 5,120 2,000 1,520 1,600 -920 6月 4,200 6,480 1,900 2,980 1,600 -2,280 7月 4,200 5,940 1,850 2,490 1,600 -1,740 累計 16,800 21,390 7,850 7,140 6,400 -4,590 ▪ 補記 単位：千円 年間予算：50,400千円 消化率（4-7月累計）：42.4%（累計実績21,390千円 ÷ 年間予算50,400千円） 注意事項：突発修繕費の増加要因はライン3の設備トラブル対応 注意事項：生産ロス（機会損失）は本表に含まない Page 9 / 13
10. 設備別突合分析 設備ID 設備名 場所 EQ-101 原料受入コ ンベア ライン1 B 3 なし 0 0 0 契約なし 低 特段の懸念なし EQ-102 洗浄機 ライン1 B 3 なし 0 0 0 契約切れ（MC-009 2026-03-31終了/自動 更新なし） 中 保守契約が切れたまま放 置。故障実績はまだない が潜在リスク。 高 保温材劣化を5月から3ヶ 月連続で要観察のまま補 修未実施。重要度A・第 一種圧力容器で法定点検 期限2026-09-15が迫る。 EQ-103 蒸煮釜 ライン1 重要度 A 有効点検件数 点検欠損状況 3 なし 故障件数 停止時間(h) 0 生産ロス(円) 0 保守契約状態 0 有効（MC-001） 総合リスク 棚卸しコメント EQ-104 冷却ポンプ A ライン1 A 6 なし 1 0.5 90,000 契約なし 高 振動値が2.8→3.6→4.5m m/sと3ヶ月連続上昇。7 月にシール漏水故障（ FR-026）。管理値内の ため点検では異常なし判 定だったが実質的に予兆 を見逃した。 EQ-105 冷却ポンプ B ライン1 B 6 なし 0 0 0 契約なし 低 振動値は安定（1.8〜 2.0mm/s）。特段の懸念 なし。 EQ-201 調合タンク 1号 ライン2 A 3 なし 0 0 0 契約なし 低 特段の懸念なし EQ-202 調合タンク 2号 ライン2 B 3 なし 0 0 0 契約なし 低 特段の懸念なし EQ-203 攪拌機 ライン2 B 2 6月分が空欄（1件欠 損） 0 0 0 契約なし 低 6月の点検記録が空欄（ 点検漏れの可能性）。記 録管理上の問題。 EQ-204 殺菌装置（ UHT） 0 期限接近（MC-002 2026-09-30終了/自動 更新有） 中 フルメンテナンス契約の 期限が接近。自動更新有 だが継続意思の確認が必 要。 EQ-205 CIP洗浄装 置 高 設備台帳に存在するが点 検記録に一度も登場しな い。点検自体が未実施か 記録漏れか不明。 最高 4-7月で故障最多3件・ロ ス最大181万円。正式な 保守契約がない。点検項 目にチェーン張力・ノズ ル部が含まれず故障原因 部位が検知対象外。恒久 対策はすべて未実施。 EQ-301 充填機 ライン2 ライン2 ライン3 A B A 3 なし 0 記録皆無（3ヶ月間一 度も登場せず） 3 なし 0 0 3 0 0 9.5 0 1,810,000 契約なし 契約なし（スポット 対応のみ MC-003） Page 10 / 13
11. 設備別突合分析 設備ID 設備名 場所 重要度 有効点検件数 点検欠損状況 故障件数 停止時間(h) 生産ロス(円) 保守契約状態 総合リスク 棚卸しコメント EQ-302 キャッパー ライン3 B 3 なし 0 0 0 契約なし 低 特段の懸念なし EQ-303 ラベラー ライン3 B 3 なし 0 0 0 契約なし 低 特段の懸念なし EQ-304 検査装置（ X線） ライン3 A 3 なし 0 0 0 有効（MC-004） 低 特段の懸念なし EQ-305 ケーサー ライン3 B 3 なし 0 0 0 契約なし 低 特段の懸念なし EQ-306 パレタイザ ライン3 B 0 記録皆無（3ヶ月間一 度も登場せず） 0 0 0 契約なし 高 設備台帳に存在するが点 検記録に一度も登場しな い。点検自体が未実施か 記録漏れか不明。 EQ-401 コンプレッ サーA ユーティ A リティ 3 なし 0 0 0 有効（MC-005） 低 振動値安定（3.0〜 3.2mm/s）。特段の懸念 なし。 EQ-402 コンプレッ サーB ユーティ A リティ 1 6月・7月の2件欠損 1 1.5 290,000 契約切れ（MC-006 2026-03-31終了/自動 更新なし） 高 保守契約が切れた状態で 6/27に故障。契約切れの ため緊急対応が遅延した 実績あり。点検記録も 6-7月で2件欠落。 EQ-403 冷凍機 ユーティ A リティ 3 なし 0 0 0 有効（MC-007） 低 振動値安定（2.4〜 2.5mm/s）。法定点検期 限2026-11-20。 EQ-404 排水処理設 備 ユーティ B リティ 3 なし（ただし社内記 録に実測値なし） 0 0 0 有効（MC-008） 低 点検は委託先報告書「別 紙」参照とされ社内に実 測値がない。委託先依存。 Page 11 / 13
12. 課題・リスク一覧 No 分類 1 2 3 4 5 構造的欠陥 繰り返し故障 契約リスク 契約リスク 予兆放置 対象設備 内容 根拠（出典） 推奨対応 最高 様式B脚注に「搬送チェーン・ノズル部 は点検項目に含まれていません」と明 記。この非点検部位が原因で2件の故障 （ノズル詰まりFR-011、チェーン滑り FR-023）が発生。点検表の設計不備が 実害を繰り返し発生させている。 設備日常点検記録表脚注／FR-011・FR-023 特記事項 点検項目にチェーン張力・ノズル清掃確認 を即時追加 最高 5月・6月・7月と3ヶ月連続で故障（ノ ズル詰まり→モータ摩耗→チェーン伸 び）。停止時間合計9.5時間、生産ロス 合計181万円。恒久対策はいずれも未実 施または保留（予算未確保）。 故障報告書FR-011/014/023 根本原因分析と予算確保、恒久対策の一括 実施 最高 正式な定期保守契約がなくスポット対 応（都度見積）のみ。4-7月で故障最多・ 設備保守契約一覧／故障記録 ロス最大の設備に対する保守体制が最 も手薄。 定期保守契約への切替をメーカー（三河パッ ク）と協議 EQ-402 コンプレッサーB（MC-006） 高 保守契約が2026-03-31に終了し自動更 新なし。6/27故障時、契約切れにより 緊急対応の手配に時間を要したと故障 報告書に明記。実害が既に発生。 契約更新を即時起案（所管：生産技術課） EQ-104 冷却ポンプA 高 振動値が2.8→3.6→4.5mm/sと3ヶ月連 続上昇（管理値6.0以下のため点検上は 異常なし判定）。7月に「軸シール部に じみ」の所見もあったが対応は次回定 用力設備点検簿参考測定／点検記録／FR-026 期まで持ち越し、7/22にメカニカルシー ル漏水で故障。管理値だけでは予兆を 捉えられず対応が後追いになった典型 例。 振動値のトレンド管理（傾向監視）を導入 し閾値到達前に対応 点検記録（様式A） 法定点検前に補修を完了させるスケジュー ルを確定 EQ-301 充填機 EQ-301 充填機 EQ-301 充填機（MC-003） 深刻度 設備保守契約一覧／FR-018特記事項 6 未処置放置 EQ-103 蒸煮釜 高 5月「保温材一部劣化」→6月「劣化進 行、次回補修要」→7月「変化なし」と 3ヶ月連続で要観察のまま補修未実施。 重要度A・第一種圧力容器で次回法定点 検が2026-09-15。 7 記録欠損 EQ-205 CIP洗浄装置 高 設備台帳には存在するが、月次点検記 録（様式A/B/C）に一度も登場せず点検 実施の実態が不明。 設備台帳／点検記録 点検実施の有無を現場に確認、点検表への 追加・是正 8 記録欠損 EQ-306 パレタイザ 高 設備台帳には存在するが、点検記録が 設備台帳／点検記録 様式A/B/Cのいずれにも一度も登場せず。 点検実施の有無を現場に確認、点検表への 追加・是正 高 様式Cの測定記録が5月のみで6月・7月 分が欠落。その直後6/27に故障発生。 点検欠落が予兆検知漏れに直結した疑 い。 欠落月の点検実施状況を確認、点検周期の 徹底 9 記録欠損 EQ-402 コンプレッサーB 用力設備点検簿／故障報告書FR-018 Page 12 / 13
13. 課題・リスク一覧 No 分類 対象設備 深刻度 内容 根拠（出典） 推奨対応 10 記録欠損 EQ-203 攪拌機 中 2026年6月分の点検記録が点検日・点検 者・判定すべて空欄。点検漏れの可能 性。 月次点検記録（様式A 2026年6月） 点検実施ルールの徹底、抜け漏れ検知の仕 組み化 11 契約リスク EQ-102 洗浄機（MC-009） 中 保守契約が2026-03-31に終了し自動更 新なし。契約切れのまま放置。 設備保守契約一覧 契約更新の要否を確認し起案 12 契約リスク EQ-204 殺菌装置（MC-002） 中 フルメンテナンス契約（年240万円）の 終了が2026-09-30に接近。自動更新有 だが継続意思の確認が必要。 設備保守契約一覧 更新意思確認を担当課に依頼 中 4-7月累計で予算16,800千円に対し実績 21,390千円（超過4,590千円、+27.3%） 。突発修繕費が予算を大幅超過する一 保全費予算実績表 方、定期保全費は予算を下回る。予防 保全の先送りが突発対応増加を招く悪 循環の兆候。 予防保全費の確保と突発対応費の要因分析 中 故障報告書5件の生産ロス概算合計は 219万円だが、保全費予算実績表は「生 産ロスは本表に含まない」と明記。経 営が見る保全費数値に反映されていな い。 保全費予算実績表補記／故障報告書 生産ロスを含めた総コスト報告フォーマッ トを検討 各点検記録の様式・脚注 点検フォーマットの統一（CMMS導入の主 要動機） 用力設備点検簿 委託先報告書の定期回収・保管ルールを整 備 13 14 コスト構造 未計上コスト 全社（保全費全体） 全社（保全費全体） 15 記録の分散・不統一 全設備 中 点検記録が様式A（◦△×）・様式B（ 良否）・様式C（測定値）の3系統に分 かれ、部署・判定基準・保存形式が不 統一。冷却ポンプの振動値は様式Aに欄 がなく別紙管理。 16 委託先管理の空白 EQ-404 排水処理設備 低 点検結果が「委託先報告書 別紙」参照 とされ、社内の点検記録には実測値が 記載されていない。 Page 13 / 13