PRO-OPE-025_Rev.01_Soldagem.pdf

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1. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 1 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI Soldagem CONTROLE DE APROVAÇÃO ELABORAÇÃO ANÁLISE CRÍTICA / APROVAÇÃO CLIENTE | FISCALIZAÇÃO Matheus Ribeiro (Gerente Operacional) Bruno Andrade (Diretor Operacional) N/A (--------------) C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
2. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 2 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI ESTRUTURA 1. Escopo; 2. Objetivo; 3. Aplicação; 4. Responsabilidade; 5. Termos e definições; 6. Detalhamento; 7. Documentos de Referência; 8. Formulários; 9. Controle de Alterações. 1 - ESCOPO Xxxxxxx. 2 - OBJETIVO Este procedimento tem como objetivo descrever a sistemática adotada pela Vertical Group para realização de soldagens conforme especificações técnicas e normas aplicáveis. 3 - APLICAÇÃO Este procedimento é aplicável a todos os setores, projetos e obras onshore e offshore ligadas direta ou indiretamente a Vertical Group. Somente será gerado procedimento específico quando solicitado pelo cliente, quando for exigência contratual previamente acordada ou em caso de cumprimento à requisito legal. 4 - RESPONSABILIDADE 4.1 - QSMS O QSMS possui as seguintes responsabilidades: • Controlar este procedimento 4.2 - LÍDERES C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
3. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 3 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI Os Líderes possuem as seguintes responsabilidades: • Orientar os executantes quanto aos riscos envolvidos e os cuidados a serem adotados; • Acompanhar e monitorar periodicamente o processo para assegurar o cumprimento deste procedimento. 4.3 - EXECUTANTES • Os executantes possuem as seguintes responsabilidades: • Atender aos requisitos deste procedimento • Somente executar trabalhos ou tarefas que sejam de seu total conhecimento • Paralisar a execução do trabalho e pedir orientação ao supervisor em caso de dúvida ou identificação de uma situação de risco; 5 - TERMOS E DEFINIÇÕES a) Consumíveis - Todos os materiais que são depositados nos componentes a serem soldados ou para promover a proteção da junta soldada. Ex: eletrodos, varetas, fluxos e gases para proteção. b) "Pipe Shop" - Oficina onde se pré-fabrica tubulações. c) WPS/WPS - Especificação de Procedimento de Soldagem, documento que define todos os parâmetros de soldagem emitido pelo Inspetor de Soldagem. d) RQPS/PQR - Registro de Qualificação do Procedimento de Soldagem, documento que registra a WPS podendo um mesmo RQPS dar suporte a outras WPS. e) RQS/WQS - Registro de Qualificação de Soldador, documento emitido pelo Inspetor de Soldagem, que registra parâmetros e atesta a habilidade dos soldadores. f) Sinete - Número que todo soldador deve ter para acompanhamento da obra. Exemplo: Juntas por ele soldada, acompanhamento de desempenho, programação de ensaios radiográficos e outros. 6 - DETALHAMENTO 6.1 - INSPEÇÃO ANTES A SOLDAGEM O INSPETOR DE SOLDAGEM DEVE: a) Verificar se as instruções de fabricação e execução estão em conformidade com as normas e especificações técnicas; C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
4. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 4 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI b) Verificar se os procedimentos e as instruções estão disponíveis aos soldadores/operadores de soldagem para referência, se estão sendo empregados na soldagem e se somente procedimentos especificados e qualificados, quando necessários, são usados para cada serviço; c) Verificar se as dimensões, ajustagem e preparação das juntas estão de acordo com as normas e especificações técnicas, os procedimentos de soldagem, as instruções de fabricação e/ou execução, e os desenhos; d) Verificar a adequação para execução do serviço, considerando as condições físicas e ambientais; e) Verificar se o preaquecimento, quando necessário, está sendo efetuado e se está de acordo com as normas e especificações técnicas, os procedimentos de soldagem e as instruções de fabricação elou execução; f) Verificar se as condições de proteção individual e coletiva no que concerne à soldagem estão sendo atendidas. 6.2 - INSPEÇÃO DURANTE A SOLDAGEM O INSPETOR DE SOLDAGEM DEVE: a) Verificar se a soldagem está sendo conduzida de acordo com os procedimentos de soldagem e com as instruções de fabricação e/ou execução, enfatizando a sequência de soldagem, os requisitos de limpeza e o controle de deformações; b) Verificar se o controle da temperatura entre passes, quando necessário, está sendo aplicado e se está de acordo com as normas e especificações técnicas, os procedimentos de soldagem e as instruções de fabricação elou execução. 6.2 - INSPEÇÃO APÓS SOLDAGEM O Inspetor de Soldagem deve: a) Verificar se o pós-aquecimento, quando necessário, está sendo efetuado e se está de acordo com as normas e especificações técnicas e com as instruções de fabricação e/ou execução; b) Executar Inspeção visual e controle dimensional da solda completa, de acordo com as normas e especificações técnicas, as instruções de fabricação e/ou execução e os desenhos; c) Aprovar a soldagem efetuada, através da verificação da conformidade dos resultados dos ensaios em peças de teste de produção, quando aplicável, com as normas elou especificações técnicas do produto. C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
5. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 5 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI 6.4– CONSIDERAÇÕES GERAIS a) Pode ser utilizada a Instrução de Execução e Inspeção de Soldagem (IEIS), previsto na Norma Petrobrás N 133 a IEIS é um resumo da WPS e das fases de inspeção tais como Inspeção antes da soldagem, durante a soldagem, após a soldagem e após Tratamento Térmico essas inspeções são previstas nas várias seções e artigos do código/norma de soldagem. b) Somente devem ser utilizados consumíveis aprovados pelo setor de Controle da Qualidade; c) Somente devem ser utilizadas WPS e RQP’s qualificadas; d) As WPS's qualificadas em outras obras da Vertical Group podem ser utilizadas, desde que previamente avaliadas e com o "de acordo" da Fiscalização da Obra; e) As RQP's qualificadas em obra devem conter todos os ensaios regidos em Norma, bem como os certificados e aferições necessários; f) Cada soldador recebe um número (sinete) no momento de realizar sua qualificação. Uma vez aprovado, o soldador é registrado conforme Registro de Qualificação de Soldador ASME IX, sendo 196-FOR-CQ-Certificado de Qualificação de Soldador_TIG e ER ou 197-FOR-CQ-Certificado de Qualificação de Soldador_MIG. O soldador deve marcar este número a 50mm a partir da margem do cordão de solda preferencialmente na parte superior de todas as soldas realizadas por ele, nas condições abaixo descritas: • Tubulação de Aço carbono Marcação com marcador do tipo industrial. • Estruturas Marcação com marcador do tipo industrial. Caso a solda tenha sido executada por mais de um soldador, a marcação é colocada na seguinte ordem: 10 Sinete - Soldador que fez a raiz; 20 Sinete - Soldador que fez o enchimento e cobertura; 30 Sinete - Soldador que fez o reparo. C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
6. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 6 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI • Qualificação Os soldadores devem ser qualificados de acordo com Norma aplicável. 6.5 – SOLDAGEM 6.5.1 - LIMPEZA As peças a serem soldadas devem estar isentas de óleo, graxa, ferrugem, tinta, resíduos da inspeção por líquido penetrante, areia, fuligem de pré-aquecimento, numa faixa de no mínimo 10 (dez) mm de cada lado das bordas do bisel. 6.6 - Condições Climáticas O local da soldagem deve estar protegido contra chuva, ventos fortes, poeira de jato abrasivo, devem utilizar biombos, barracas ou outros anteparos que garantam esta proteção. Quando a superfície da peça estiver úmida ou a temperatura inferior a 50C, a região a ser soldada numa faixa de 150mm deve ser aquecida a no mínimo 400C com a utilização de maçarico tipo chuveiro, utilizando-se GLP, ou salvo em contrário, se especificado na WPS. 6.6.1 – Chanfros São conforme previstos na WPS, sendo preparados mecanicamente através de biseladeira a frio, por oxicorte, sendo que para o último haverá esmerilhamento posterior. 6.6.2 – Ponteamento É executado por pessoal qualificado. Utilizando processos e consumíveis especificados na WPS aplicável. Juntas com previsão de pré-aquecimento são ponteadas também com pré-aquecimento nas condições previstas na WPS. A verificação da temperatura é feita com termômetro digital durante o aquecimento, se for pelo lado oposto ou após l(um) minuto do término deste se for pelo mesmo lado ou por Termômetro Digital. Os pontos a serem incorporados às soldas são inspecionados por líquido penetrante e devem estar isentos de qualquer defeito. Para Pn 1, é realizado somente inspeção visual e suas extremidades são preparadas para facilitar sua incorporação à solda definitiva. Os dispositivos auxiliares de montagem que não forem do mesmo material a ser soldado terão sua área de contato revestida com pelo menos 2(dois) passes de solda com metal de adição compatível com o material a ser soldado. C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
7. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 7 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI 6.6.3 - Dispositivos Auxiliares de Montagem São utilizados "cachorros" como um dos dispositivos auxiliares de montagem: A espessura do cachorro deve ser no máximo, dos seguintes valores: A metade da espessura do tubo ou 5mm. O cachorro será de material similar ao tubo. A quantidade de cachorros por junta soldada deve ser limitada aos valores citados a seguir: Para diâmetros até 4": 3 (três); Para diâmetros até 14": 4 (quatro); Para diâmetros até 24": 6 (seis). 6.6.4 - Critérios Adotados Os dispositivos auxiliares de montagem devem ser retirados por esmerilhamento sem perda do material do tubo. As regiões de aplicação de cachorros devem ser após esmerilhamento, submetida a ensaio de líquido penetrante. Os soldadores para o ponteamento dos "cachorros" devem ser devidamente qualificados. O ponto de solda do "cachorro" deve ser removido totalmente por esmerilhamento e a região do ponto deve ser inspecionada visualmente e estar isenta de defeito. 6.7 - Fixação do Cabo Terra É realizado por meio de abraçadeira ou qualquer outro método que evite pontos de contato (centelhamento) na superfície das peças de preferência com pegadores de cobre. Caso haja centelhamento, deve ser realizado esmerilhamento superficial e ensaio com líquido penetrante na região afetada. 6.8 - Técnica de Soldagem Todas as soldas são realizadas dentro dos requisitos estabelecidos na WPS aplicável a qual deve estar afixada em todas as frentes de trabalho. O arco elétrico é aberto dentro do chanfro ou numa chapa apêndice utilizado para este fim. A soldagem não deve ser interrompida antes que se complete o segundo passe de solda ou 25% da junta, o que for maior, exceto onde for prevista inspeção no passe de raiz. Não é permitido o martelamento da solda para primeira e última camadas de solda para espessuras inferiores a 15mm. C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
8. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 8 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI 6.9 - Reparos (Solda e Metal de Base) 6.9.1 - Condições Gerais As operações de reparo são executadas com as mesmas WPS's qualificadas e aplicadas na fabricação com soldadores qualificados). A extensão, a remoção e a execução do reparo são avaliadas pelos Inspetores de END e Solda, dentro dos requisitos estabelecidos nos procedimentos utilizados na obra. Os reparos devem seguir os mesmos critérios do projeto inicial. 6.9.2 - Técnica de Reparo O material a ser reparado (metal de solda, zona afetada termicamente e metal de base), é removido por esmerilhamento ou goivagem até a remoção do defeito, sendo que a superfície goivada é esmerilhada para remoção de resíduos e posteriormente ensaiada por Líquido Penetrante. Os defeitos cuja remoção não ultrapasse a superfície do metal de base ou a espessura mínima de projeto para a região podem ser reparados sem adição de solda. Não podem existir entalhes, cantos vivos ou geometrias com transições abruptas que promovam concentrações de tensões sendo necessário adoçar e concordar as superfícies. 6.9.3 - Critério de Aceitação (Limitação do Defeito em Soldas) De acordo com os critérios mencionados no projeto ou na ordem de compra. 7 - DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA Documentos Código/Item/Revisão Manual do Sistema de Gestão da Qualidade MSGQ-VG-001 Sistemas de Gestão da Qualidade - Requisitos ISO 9001:2015 Sistemas de Gestão Ambiental - Requisitos com Orientações para uso ISO 14001 Sistemas de Gestão de Saúde e Segurança Ocupacional - Requisitos ISO 45001:2018 Pré-fabricação, Montagem e Condicionamento de Tubulações N-115 Soldagem N-133 Process Piping ASME 31.3 Welding and Brazing Qualifications Section IX ASME IX Structural Welding Code AWS Dl.l C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P
9. Sistema de Gestão Integrada Título: Soldagem Código: PRO-OPE-025 Data de Emissão: 08/12/2020 Revisão: 01 Área de Aplicação: Setor Operacional Data de Revisão: 06/07/2023 Folha: 9 de 9 ESTE DOCUMENTO É DE PROPRIEDADE EXCLUSIVA DA EMPRESA VERTICAL GROUP, NENHUMA DISTRIBUIÇÃO OU REPRODUÇÃO PARCIAL OU TOTAL DESTE DOCUMENTO PODE SER REALIZADA SEM A AUTORIZAÇÃO DO SGI Boiler and Pressure Vessel Code ASME VIII 8 - FORMULÁRIOS Identificação Armazenamento Proteção Recuperação Retenção Disposição Local Forma 196-FOR-CQ- Certificado de Qualificação de Soldador_TIG e ER CQ Digital Eletrônico Backup 1 ano Arquivo Morto 197-FOR-CQ-Certificado de Qualificação de Soldador_MIG CQ Digital Eletrônico Backup 1 ano Arquivo Morto 184-FOR-CQ- Controle de Sinete CQ Digital Eletrônico Backup 1 ano Arquivo Morto 187-FOR-CQ- Especificação de Procedimento de Solda CQ Digital Eletrônico Backup 1 ano Arquivo Morto 188-FOR-CQ-Lista de Soldadores CQ Digital Eletrônico Backup 1 ano Arquivo Morto 189-FOR-CQ- Registro de Qualificação de Procedimento de Soldagem CQ Digital Eletrônico Backup 1 ano Arquivo Morto 199-FOR-CQ- Relação de EPS CQ Digital Eletrônico Backup 1 ano Arquivo Morto 9 - CONTROLE DE ALTERAÇÕES Revisão Data da última revisão Descrição da Revisão Data da última análise crítica Responsável pela aprovação 00 08/12/2020 Emissão Inicial N/A Bruno Andrade 01 06/07/2023 Revisão do Layout N/A Bruno Andrade C Ó PIA C O N TR O LAD A - VER TIC AL G R O U P