WWV26_-_DO_-_Zaal_5_-_Slimstock.pdf

Transcript

1. Verdien meer met beter voorraadbeheer Jan Kraaijeveld
2. Delen van kennis Goede ideeën voor morgen Uitwisselen ervaring en best practices
3. Jan Kraaijeveld  Sinds 2010 bij Slimstock  “Gek van voorraad”  Winnaar IMCC Award 2005  Supply Chain Thought Leader 2025
4. © 2025 Slimstock | Private & Confidential Europees marktleider in supply chain optimalisatie sinds 1993 1600+ Klanten 150+ Implementaties per jaar 96% Klantretentie 550+ Collega’s 75 Landen 27 Landen Customers with local office Other customers Offices Klanten in Kantoren in
5. MEER DAN 150 RETAILKLANTEN (in food, fashion & non food)
6. Grillige vraag Veel retouren Zelf op voorraad leggen of niet? Hoge kosten back-orders Geen voorraad = geen omzet Steeds kortere product levens cycles Uitdagingen in de e-commerce supply chain Alles voor een juiste voorraadbeschikbaarheid Daarnaast nog eens makkelijk, snel en goedkoop
7. Ever Given/Suez kanaal Geopolitiek, oorlog in Oekraïne Duurzaamheid, klimaat verandering Prijsschommelingen en inflatie AI & Machine Learning Van off-shoring naar re- shoring, near-shoring en friend-shoring Werken in de supply chains wordt nooit meer saai Disruptie is het nieuwe normaal Voorbereiden van alternatieve scenario’s is noodzaak
8. AI en ML in voorraadbeheer in supply chain
9. Wat doen wij met AI? AI in Slim4 Demand forecasting Transaction outlier detection New product Forecast predictions Promotion forecast predictions Ask Rolf (AI chatbot) Alternative portfolio matching Product life cycle orchestration LLM logic to improve SQL readability Agentic data management Price management & optimisation Category & range optimisation Promotion management & optimisation
10. Deep reinforcement learning: een doorbraak in het nemen van beslissingen in supply chains “States” “Actions” “Rewards” ? Nee Ja ? Hoe veel? Service level, voorraad- en bestelkosten, … Voorraadniveaus, geplaatste bestellingen, uitstaande backorders, … Bestellen? Wanneer en hoeveel bestel ik?
11. De essentie van voorraadbeheer
12. Jan Kraaijeveld
13. Voorraadkosten versus risico out of stock Voorraadkosten versus bestelkosten De essentie van voorraadbeheer
15. Dagelijkse uitdaging voor elke planner Een artikel heeft Gemiddelde afzet 100 stuks/maand Levertijd 5 dagen MOQ 20 stuks Huidige voorraad 150 stuks Wanneer moet ik mijn volgende order plaatsen en hoeveel moet ik dan bestellen?
16. Het gemiddelde berekenen is niet voldoende! 0 20 40 60 80 100 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0 50 100 150 200 250 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0 50 100 150 200 250 300 350 400 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0 50 100 150 200 250 300 350 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Gemiddelde afzet 100 stuks/maand MOQ 20 stuks Levertijd 5 dagen Huidige voorraad 150 stuks 0 100 200 300 400 500 600 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
17. Van strategische keuzes naar de juiste voorraad op de plank
18. Het verhogen van rendement door de strategie te vertalen Voorraad Supply Demand % € ROI PLC Management Voorraad/ Ordergestuurd Operationeel Tactisch Strategisch
19. Iedereen heeft een andere kijk op voorraad
20. € 1.200.000 € 1.100.000 € 1.000.000 € 900.000 € 800.000 € 700.000 € 600.000 € 500.000 € 400.000 € 300.000 € 200.000 € 100.000 € 0 € 1.300.000 € 1.400.000 “De voorraad moet omlaag!” Januari >> December
21. Voorraadreductie is niet het hoofddoel
23. >25% van de incourante voorraad komt voort uit de 1e bestelling Levertijd variaties hebben meer effect op de veiligheids-voorraad dan onzekere vraag Emotie verdubbelt de voorraad (‘In trouble we double’) Infaseren is veel leuker dan uitfaseren 95% van de winst komt vaak uit <10% van het assortiment Voorraad verbeteren levert meer geld op dan verminderen
24. Wie zit er in de zaal?
25. Wie heeft er meer dan 1000 artikelen op voorraad? > 5000, 10k, 250k, meer? Wie heeft er meer dan €500K voorraadwaarde? €1m, €5m, €10m, €25m, €50m Wie denkt dat de voorraad te hoog is? 10%, ok, meer, veel meer Wie heeft er een project gepland om de voorraad te optimaliseren? Wie heeft er een beschikbaarheid van 95%? Lager, hoger, ik weet het niet
26. INVENTORY OPTIMISATION Hoe haal ik meer uit mijn voorraad?
27. Het Slimstock bouwstenenmodel garandeert een gestructureerd verbeterplan voor een optimaal functionerende supply chain Basis moet kloppen om het vervolg mogelijk te maken Complexiteit Afstemmen in de keten: Samenwerken met klant en leverancier Het juiste proces en beslisregels Correcte parameters Betrouwbare voorraaddata Het juiste assortiment Supply Chain management Inventory management Parameters Masterdata Portfolio
29. Grenzen bepalen Inkoop - verkoop Per product Welke artikelen krijgen prioriteit?
30. Hoe zit het eigenlijk met het assortiment aan leveranciers?
31. VERSUS TRAIN AS YOU FIGHT Hoe word je Lionel Messi? Leren door het te doen Kleine stappen Data gedreven Reflecteren
32. Optimaliseer het assortiment Invoeren van actief Product Life Cycle Management Maak gebruik van ABC/XYZ analyses Maak gebruik van EOQ’s Leer denken in scenario’s Trainen, trainen, trainen “Gij zult keuzes maken” Van strategische keuzes naar de juiste voorraad op de plank
33. VERBETER DATAKWALITEIT Analyseer, controleer en verbeter stamgegevens (MOQ, Levertijd, Prijs) MEER FOCUS Bestel niet alleen wat je nodig hebt, maar plan voorraad. Richt je op hardlopers en zorg dat je daar nooit buiten voorraad raakt ANALYSEER PRESTATIES Analyseer de prestaties van de topartikelen (bijvoorbeeld top 10%, A-artikelen, top 50) Waar ga je morgen mee aan de slag?
35. Bedankt voor je bezoek!