ИСПД ОПТИМУМ

Информационная система мониторинга и предиктивной диагностики пунктов ЧРП и РЗА на базе платформы ОПТИМУМ.

Transcript

1. www.cdc.ru Решение для пилотного проекта Информационной Системы Предиктивной Диагностики пунктов ЧРП и РЗА на базе Цифровой технологической платформы ОПТИМУМ 1
2. Внедрение на вашем производстве решения на Тех нологической платформе ОПТИМУМ *. • Дистанционный мониторинг состояния Ча стотных Преобразователей (ЧП). • Реализация проекта любого масштаба в короткие сроки с минимальным бюджетом. • Система мониторинга работает без вмешательства в электрику и электронику ЧП. • Предиктивная диагностика пунктов ЧРП и РЗА в реальном времени с помощью искусственного интеллекта ОПТИМУМ ИИ. 2 Производственный процесс * В Едином реестре российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных Министерства цифрового развития, связи и массовых коммуникаций Российской Федерации (№1793 от 06.09.2016).
3. Экономическая эффективность от внедрения Снижение стоимости обслуживания за счет перехода от ППР к ремонтам по состоянию Уменьшение производственных потерь от простоев из-за технической неисправности оборудования Повышение окупаемости инвестиций в модернизацию оборудования Повышение эффективности работы оборудования (увеличение КЗО) Продление срока эксплуатации оборудования Повышение безопасности труда и снижение количества инцидентов из-за нарушений правил техники безопасности
4. Принцип работы 4 База данных Платформа ОПТИМУМ На ЧП установлены датчики (температура, ток) Веб-приложение ОПТИМУМ СМПО ОПТИМУМ Hub Данные с датчиков передаются на сервер в ОПТИМУМ Hub Рассчитываются значения различных параметров и состояния ЧП 1 2 3 4 Результаты передаются в базу данных 5 Инженер службы РЗА контролирует работу ЧП в мобильном приложении В случае неисправности ЧП формируется уведомление в мобильном приложении инженера 6 Инженер должен указать причину неисправности в мобильном приложении Если не указана причина неисправности система эскалирует проблему Начальнику службы РЗА Начальник службы РЗА предпринимает необходимые действия выяснения инженером причины неисправности • Контроль в режиме реального времени показателей и состояния ЧП. • Анализ работы ЧП, меры по уменьшению количества неисправностей. Объективные данные с датчиков и информация о причинах неисправностей ЧП от инженеров доступна Начальнику службы РЗА 7 Мобильное приложение ОПТИМУМ Инженер службы РЗА * Мобильное приложение ОПТИМУМ Начальник службы РЗА * 8 Авария! Уведомление о превышении критичных значений Мобильное приложение ОПТИМУМ Инженер службы РЗА * * Поддержка мобильных ОС «Аврора», Android.
5. ОПТИМУМ Hub База данных ОПТИМУМ Платформа ОПТИМУМ ОПТИМУМ СМПО Система мониторинга и диагностики промышленного оборудования Мобильное приложение ОПТИМУМ Инженер службы РЗА Мобильное приложение ОПТИМУМ Начальник службы РЗА Выбор причины неисправности Цепочка помощи Обработка эскалаций Предупреждения о неисправности Веб-клиент ОПТИМУМ СМПО Температурный датчик Датчик тока … ОПТИМУМ Контроллер Температурный датчик Датчик тока … ОПТИМУМ Контроллер 5 Передача данных по локальной сети предприятия (ModBus) Передача данных по локальной сети предприятия (ModBus) Роутер Сервер в локальной сети (Intranet) или в облачном сервисе в локальной сети (Intranet) в облачном сервисе Вариант архитектуры
6. • Контроль датчиков в режиме онлайн • Организация «цепочки помощи». Эскалация проблем, связанных с неисправностью. • Формирование архивной и текущей отчетности. • Формирование Предиктивной отчетности.  Обработка уведомлений о неисправностях, эскалация тревог.  Работа по сменно-суточным заданиям.  Поддержка ОС Android, «Аврора». Базовые возможности Серверная часть Мобильная часть
7. Мониторинг. Примеры интерфейса. Мониторинг работы в веб- приложении 7 Получение сменных заданий Список датчиков Формирование сменного задания Мобильная ОС Android
8. Мониторинг. Примеры интерфейса. Мониторинг работы на мобильном устройстве Уведомление о проблеме и выбор причины 8 Эскалация проблемы Просмотр аварийных ситуаций за час Мобильная ОС Android
9. Мониторинг. Примеры интерфейса. 9 Мобильная ОС «Аврора» Уведомление о проблеме и выбор причины Отчёты по КИМ (Коэффициент использования мощностей)
10. Анализ работы оборудования 11 Отчёт по Структуре ОЕЕ Отчёт по КИМ (Коэффициент использования мощностей)
11. Разработка и внедрение мобильного приложения оператора станка на российской ОС «Аврора», в которое поступают оповещения о простоях (отсутствие инструмента, аварии, и другие). Создание и внедрение системы комплексного и объективного контроля эффективной эксплуатации оборудования. Учет полезного времени работы и фиксирования времени простоя станков с ЧПУ. Увеличение эффективной загрузки на 15% за первые две недели работы системы. Учет полезного времени работы и фиксирования времени простоя станков с ЧПУ. Пресечение сокрытия фактов простоя оборудования, обеспечение прозрачности работы ночных смен. Примеры проектов мониторинга оборудования на платформе ОПТИМУМ Внедрение программно-аппаратного комплекса, предназначенного для учета полезного времени работы и фиксирования времени простоя станков.
12. Спасибо за внимание! +7 (495) 956-13-25 Россия. Москва, Казань mail@cdc.ru www.cdc.ru ООО «Инженерная компания «555» 198096 г. Санкт-Петербург, ул. Кронштадтская, д.11, литер А, 305А www.ik555.ru mail@ik555.ru +7 (812) 458-43-21 доб. 395 +7 (931) 392-10-35 Семенов Дмитрий Алексеевич 195@ik555.ru