1。正如书名所 示 , 这 本 书 受 到 了 艾 利 · 高 德 拉 特 ( Eli Goldratt ) “ 约 束 理 论 ( theory of constraints ,TOC) ”的深刻影响。后来,在 2005 年 3 月,我造访微软公司和他见面, 那时他正在进行的研究工作给我留下了深刻印象,在其中他使用了累积流图 (cumulative flow diagrams)的概念。再以后,2007 年 4 月,我有机会考察了他在 Corbis 公司实施的看板系统,深叹其突破性。 这里之所以罗列这些,是因为要说明一点,大卫的管理思想一直在不断发展, 没有停歇。他不是停留在某个单一的理念上,然后试图迫使外部世界来适应这一理 念。相反,他高度重视正在试图解决的问题的整体,对各种可能的不同解决方案保 持开放的态度,通过实践不断地对它们进行检验,并反思其中的有效机制。在他的 这本新书中,读者可以看见他经由这种方法所取得的成果。 显而易见,只有当方向正确了,速度才是最有用的。我相信大卫正在正确的方 向上前进。这本关于看板系统的最新著作,令我特别激动。我在研究中也屡屡发 现,较之 TOC,精益制造中的诸多理念对于产品开发更为直接有效。事实上,在 2003 年 10 月,我写信给大卫时就曾提及,“TOC 一个最大的不足之处,便是它忽略 了‘批量规模(batch-size)’的重要性。如果第一优先级是找到和减少约束,那么一 般而言,你正在解决的是一个错误的问题。”现在,我仍然相信这个判断是正确 的。 2005 年我们见面时,我再次鼓励大卫超越 TOC 中“关注瓶颈”的思想。我向他 解释说,“丰田生产方式 (Toyota production system,TPS)”所取得的巨大成功, 与发现和消除瓶颈无关。丰田是通过降低批量规模和变异性(variability) ,进而降 低在制品库存(work-in-process inventory)来实现效能提升的。降低了库存,便可释 放资金占用,带来经济效益,而正是看板这样的“在制品约束系统 (WIP-constraining system)”,使其成为可能。 2007 年参观 Corbis 公司时,我看到了看板系统的一个具体实例,令人印象深 1 译注:英文书名为《Agile Management for Software Engineering:Applying Theory of Constraints for Business Results》,国内由机械工业出版社于 2004 年出版中文版,是机械工业出版社的“软件工程技术丛书”之“前沿论题 系列”中的一本,译者为韩柯等。