昭和の工場をスマートファクトリー化する

2019.02.14 if-upの登壇資料です。
https://if-up2019.soracom.jp/

Transcript

1. 昭和の⼯場を
   Smart Factory化する
   執⾏役員 CTO 今井武晃
   2019.2.14 if-up 2019
   

   View Slide

2. • Name : 今井 武晃
   • Career
   • NTT研究所 (2015.04~2017.12) データを分析する側
   • i Smart Technologies (2018.01~) データを収集する側
   ☑ About me
   

   View Slide

3. 改善にIoT活⽤し効果
   ⼯場でのノウハウを製造業にサービス化
   

   View Slide

4. 最先端のシステム
   実証する現場
   実績ある改善⼒
   ⽇本⼀現場に近いIoTスタートアップ
   

   View Slide

5. 1時間でいつでもどこでもモニタリング
   ☑ シンプルなシステム構成
   

   View Slide

6. センサーを機械に後付け
   どんな設備でもIoT化
   磁気センサ
   光センサ
   

   View Slide

7. サイクルタイム
   1個作る時間
   ⽣産個数
   時間
   停⽌
   時刻・時間
   改善の普遍量
   

   View Slide

8. サイクルタイム
   停⽌時間
   パルスの数=⽣産個数
   ⾃動で測定する⽅法
   

   View Slide

9. 状態 サイクルタイム
   ⽣産個数 出来⾼/h
   出来⾼率
   稼働時間
   サービス画⾯(a.k.a CTモニタ)
   

   View Slide

10. ⻄尾⼯場 牽引フックライン
    増産依頼により、 を余儀なく
    残業
    ライン増設
    

    View Slide

11. ライン増設不要
    ▲1.4億円
    ⻄尾⼯場 牽引フックライン
    出来⾼69%UPで⼤幅節減
    平⽇残業ゼロ
    107
    個/h
    180
    個/h
    出来⾼
    ʻ16. May
    ʼ15. Feb
    改善
    

    View Slide

12. ⼯場内に 積極的な改善
    データで議論
    の⽂化
    

    View Slide

13. View Slide

14. サイクルタイム
    1個作る時間
    ⽣産個数
    時間
    停⽌
    時刻・時間
    改善の普遍量
    

    View Slide

15. 停⽌の理由も楽に取りたい︕
    

    View Slide

16. View Slide

17. •WiFi設定のたびに… 現地
    •電池交換のたびに… 現地
    •停⽌理由を変えるたびに… 現地
    ⼿離れが悪い︕
    ☑ ココが困った1-Click
    現地
    

    View Slide

18. SORACOM LTE-M BUTTON
    

    View Slide

19. •WiFi設定のたびに…
    •電池交換のたびに…
    •停⽌理由を変えるたびに…
    遠隔管理可能︕
    ☑ SORACOMボタンを使うと
    不要
    現地
    

    View Slide

20. RDS
    lambda
    あのボタン
    CTモニタの
    状態変更
    履歴をFetch
    呼出先決定
    呼出ツール
    画⾯にアクセスすることなく
    状態を切り替える
    DynamoDB
    AppSync
    lambda
    CTモニタ
    EC2
    管理コンソール
    メタデータ読み出し
    登録・削除・変更
    ☑ コンソール画⾯から遠隔で、必要な設定変更ができる︕
    

    View Slide

21. ☑ 1クリックで3度美味しいSORACOMボタン
    データを
    改善の材料に
    重要な停⽌は課⻑
    普通の停⽌は係⻑
    停⽌要因データは改善に使う
    状況に応じて
    呼び出し
    CTモニタに
    呼び出し内容
    (停⽌理由)を記録
    ⼿元のボタンを押すだけ
    現場でやること…
    現場全体に
    異常を報知
    稼働中
    異常停⽌
    稼働中
    1.
    2.
    3.
    

    View Slide

22. ☑ 1クリックで3度美味しいSORACOMボタン
    データを
    改善の材料に
    重要な停⽌は課⻑
    普通の停⽌は係⻑
    停⽌要因データは改善に使う
    職制を
    呼び出し
    CTモニタに
    呼び出し内容
    (停⽌理由)を記録
    ⼿元のボタンを押すだけ
    現場でやること…
    現場全体に
    異常を報知
    稼働中
    異常停⽌
    稼働中
    1.
    2.
    3.
    

    View Slide

23. ☑ 1クリックで3度美味しいSORACOMボタン
    データを
    改善の材料に
    重要な停⽌は課⻑
    普通の停⽌は係⻑
    停⽌要因データは改善に使う
    状況に応じて
    呼び出し
    CTモニタに
    呼び出し内容
    (停⽌理由)を記録
    ⼿元のボタンを押すだけ
    現場でやること…
    現場全体に
    異常を報知
    稼働中
    異常停⽌
    稼働中
    1.
    2.
    3.
    

    View Slide

24. ☑ 停⽌の詳細化で、ボトルネックをすぐに洗い出せた︕
    例 : 機械の総停⽌時間(秒)の⽇報
    導⼊後
    22 11
    25
    24 2 4
    29 7
    30 1 3
    23 5 6 8
    262728 9 10
    2 4 6 8 10
    1 3 5 7 9 12 13 15 17 18 19 20
    11 14 16
    ポカヨケはねだしという
    停⽌理由に集中すべし︕
    導⼊前
    

    View Slide

25. ☑ 実際に⼯場に導⼊済み
    

    View Slide

26. スマートファクトリー化、3つの勘所
    1. 現場に⾏け、現場を聞くな
    2. 100の進⾔ < 1のプロト
    3. 運⽤が命
    

    View Slide

27. 1現場に⾏け、
    現場を聞くな
    

    View Slide

28. 私@オフィス
    停⽌要因の調査…
    めんどうだな。
    タブレットで⼊れてもらおう。
    私
    3ヶ⽉の⼯場実習にて
    

    View Slide

29. 使いにくい。いやだ。
    紙のほうが楽
    @現場
    

    View Slide

30. 現場の御⽤聞き
    ❌
    現場を観察
    現場を⾒ず独善的な実装
    ❌
    

    View Slide

31. 油・⼿袋・汚れた⼿…
    タブレット⼊⼒は厳しそう。
    ⾮接触 or 物理⼊⼒が良さげ
    私
    私@現場
    

    View Slide

32. ☑ ⾮接触 or 物理⼊⼒
    

    View Slide

33. 良いものを作れ
    御⽤聞きになるな
    現場に⾏け
    独善的になるな
    観察
    抽象化
    

    View Slide

34. 現場の現象を抽象化し
    真因を探る
    

    View Slide

35. 2
    100の進⾔<1のプロト
    

    View Slide

36. ⽣産
    スケジュール
    停⽌要因
    ☑ 現⾏のCTモニター画⾯
    

    View Slide

37. 可視化すると、
    より伝わりそうですよ︕︕
    それはどうかな
    私
    

    View Slide

38. これ、グラフのほうが
    良くないですか︖
    うーん、現場はこれで
    慣れているし、いいや。
    私
    

    View Slide

39. 作ってみた
    

    View Slide

40. ☑ Web⽇報(開発中)
    1⽇の⽣産状況を
    グラフィカルに表⽰
    

    View Slide

41. 時間でソート
    できるといいな
    ⼀週間の⽣産数の
    履歴がみたい
    グラフ構成の順番が…
    CTのばらつきも⾒たいなぁ
    

    View Slide

42. ☑ わかりやすい恩恵はさっさと作ってしまう
    ・ 距離・時間的制約を解決するもの
    ・ UI向上につながるもの
    ・ その他、困り事に対する解決案
    ☑ わかりにくい恩恵はこっそり地道に作り込む
    ・ セキュリティ
    ・ スケーラビリティ
    ・ etc…
    

    View Slide

43. プロトタイプにより
    恩恵を「体験」してもらう
    

    View Slide

44. 3運⽤が命
    

    View Slide

45. ⾒えない問題は解決しない
    IoT =
    IT (Information Technology)
    + OT (Operation Technology)
    ⾒えるだけでは
    

    View Slide

46. 地道にデータを⾒る
    停⽌原因は︖
    サイクルタイム短縮案は︖
    いつ誰がどう対策︖
    〇毎⽇
    ×週イチ
    ☑ データの料理は現場
    

    View Slide

47. 運⽤で結果は変わる
    ⾒てもらえてる
    監視されている
    

    View Slide

48. ほめると改善が進む
    デジタルを⽤いたアナログな活動
    

    View Slide

49. 現場にインセンティブを与え
    運⽤と開発の⾞輪を回す
    

    View Slide

50. まとめ
    1. 現場に⾏け、現場を聞くな
    現場の現象を抽象化し真因を探る
    2. 100の進⾔ < 1のプロト
    プロトタイプにより、恩恵を「体験」してもらう
    3. 運⽤が命
    現場にインセンティブを与え
    運⽤と開発の⾞輪を回す
    

    View Slide

51. 今後の展開
    

    View Slide

52. ・・・
    センサ 送信機
    ゲートウェイ クラウド/インフラ
    フロントエンド
    データ分析
    機械学習
    可視化
    DevOps
    データベース
    ストレージ
    無線通信
    WiFi通信
    LPWA
    セキュリティ
    シリアル通信
    電⼦回路
    マイコン制御
    エッジコンピューティング
    モデル圧縮
    ☑ IoTはITの総合格闘技
    

    View Slide

53. ・・・
    センサ 送信機
    ゲートウェイ クラウド/インフラ
    フロントエンド
    データ分析
    機械学習
    可視化
    DevOps
    データベース
    ストレージ
    無線通信
    WiFi通信
    LPWA
    セキュリティ
    シリアル通信
    電⼦回路
    マイコン制御
    エッジコンピューティング
    モデル圧縮
    ☑ IoTはITの総合格闘技 やることはまだまだある
    インフラ整備
    (セキュリティ・スケーラビリティ・開発環境整備)
    データ利活⽤
    UI設計
    エッジでのデータ処理
    無線バリエーション増
    現場の課題抽出
    

    View Slide

54. ・・・
    センサ 送信機
    ゲートウェイ クラウド/インフラ
    フロントエンド
    データ分析
    機械学習
    可視化
    DevOps
    データベース
    ストレージ
    無線通信
    WiFi通信
    LPWA
    セキュリティ
    シリアル通信
    電⼦回路
    マイコン制御
    エッジコンピューティング
    モデル圧縮
    ☑ IoTはITの総合格闘技 やることはまだまだある
    ☑ ⽬に⾒えづらい恩恵をコツコツと
    ☑ データ活⽤、新たな価値を付与
    ☑ フロントUIの改善
    ⼈材も募集中です︕
    現場に深く⼊り、製造業を再構築する
    

    View Slide

55. View Slide