Tatneft_Accelerator.pdf

Transcript

1. ПРОЕКТ: «Развитие Татнефти в нефтехимии и монетизация СО2 »
2. Наша команда заранее приносит извинения за скудную подачу материала. Мы узнали про ваш акселератор слишком поздно, а проектов у нас слишком много. Берем на себя ответственность, в случае интереса жюри каждый проект дополнить полноценной презентацией. С уважением, лидер команды Андрей Богатырев.
3. 1) Улавливание СО2 и снижение карбонового следа компании как один из важнейших трендов мировой экологии. Возможные пути экономически эффективных процессов улавливания СО2: закачка в пласт при нефтедобыче (в Татарстане довольно компактно расположены предприятия с эмиссией СО2 и нефтедобывающие кусты, что делает закачку в пласт целесообразной. Второй путь - бактериальный синтез (используя E.Coli) муравьиной кислот и формиатов из смеси водорода и СО2. Рынок формиата натрия и кальция в России большой. Муравьиную кислоту также никто не производит. Плюс снижение углеродного следа Татнефти. 2) Производство глюкозы и сахарозы из пшеницы и сахарной свеклы, с последующим превращением в молочную кислоту (и далее в полилактиды – биоразлагаемый пластик, волокна из которого частично используются в нефтедобыче) и биоэтанол (которые далее можно превратить в янтарную кислоту и в биоэтилен - биополиэтилен). Мировой рынок насыщен классическим полиэтиленом, маржа производителей снижается. Биополиэтилен из возобновляемого сырья можно продавать с премией к рыночной цене.
4. 1) Проект COTC (Crude Oil-to-Chemicals). Превращение нефти прямым путем в продукты нефтехимии, востребованные на рынке России: п-ксилол (и другая ароматика) и олефины. 2) Монетизация пропилена в акрилонитрил, с последующим производством ПАН-волокна и углеродного волокна. Второй компонент для синтеза НАК – аммиак, профицитен в стране и имеется в нужном количестве в Татарстане. Заявленная ранее Татнефтью мощность в 10 ттг экономически малоэффективна (если считать экономику проекта по рыночным ценам НАК). Надо строить на 100 ттг, а лучше 250 ттг с ориентиром на экспорт в Европу (с перспективой скорого закрытия завода INEOS в UK). Производство углеродного волокна будет дополнением к проекту НАК. Оно уже эффективно от 3-5 ттг, что с запасом покрывает российский рынок и хватает на экспорт. 3) Производство бензола и далее циклогексана. При каткрекинге образуется довольно много бензола (остальную ароматику можно гидродеалкилированием превратить в бензол) и водорода, из которых можно сделать циклогексан. Порядка 70-100 ттг циклогексана можно продать в Европу. Бензол, с учетом анонсированных проектов, также будет востребован не только в Европе, но и в России. Предлагается мощность по бензолу – 200 ттг (в рынок порядка 100 ттг, остальное на циклогексан – мощность 100 ттг).