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Ursachenanalyse in der Instandhaltung auf Basis...

Ursachenanalyse in der Instandhaltung auf Basis SAP PM

Dejan Todorovic, Digitalisierungsmanager bei der Perlen Papier AG, berichtet in seinem Vortrag über eine innovative Herangehensweise zur Ursachenanalyse in der Instandhaltung, die auf SAP PM und digitalen Tools wie dem argvis Maintenance Portal basiert. Ziel seines Vortrags war es, aufzuzeigen, wie technische Fehler systematisch identifiziert, dokumentiert und nachhaltig behoben werden können.

Effiziente Datenerfassung und Analyse
Im ersten Schritt werden relevante Daten wie Störungen, Ereignisse und Ausfallkosten gesammelt. Dies bildet die Grundlage für die Analyse mittels bewährter Methoden wie Ishikawa, 5-Why und Brainstorming. Die strukturierte Ursachenanalyse ermöglicht es, die eigentliche Hauptursache eines Problems präzise zu bestimmen.

Maßnahmenbewertung und -verfolgung
Im Anschluss werden geeignete Korrekturmaßnahmen bewertet und durch eine Risikomatrix ausgewählt. Dabei werden die Maßnahmen eng mit SAP-Aufträgen verknüpft, was eine transparente Nachverfolgung und Dokumentation sicherstellt. Diese Verknüpfung hilft, wiederkehrende Störungen zu vermeiden und den Fortschritt kontinuierlich zu überwachen.

Digitalisierung und Prozessintegration
Dejan erklärte, wie das System durch Dashboards und Statistiken die Überwachung und Optimierung der Wartungsstrategien unterstützt. Das UA-Tool mit automatischer Störhistorie sowie das Ursachenanalyse-Tool mit Statusanzeigen fördern eine nachhaltige Wissensweitergabe und erleichtern die Zusammenarbeit der Stakeholder.

Vorteile für die Instandhaltung
Der Vortrag hob hervor, dass die Nutzung digitaler Methoden zu höherer Transparenz, Effizienz und Datenbasiertheit führt. Dadurch lassen sich Fehler seltener auftreten, die Anlagenverfügbarkeit steigt und die Instandhaltung insgesamt verbessert wird.

Insgesamt zeigt Dejan in seinem Vortrag, wie durch eine strukturierte, digitale Ursachenanalyse die Qualität und Nachhaltigkeit der Instandhaltungsprozesse signifikant gesteigert werden können.

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argvis

June 18, 2025
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Transcript

  1. Innovative Ursachenanalyse mit dem argvis; Maintenance Portal Effiziente Methoden zur

    Identifikation technischer Probleme Dejan Todorovic | Digital Change Manager
  2. 23.05.2025 | 3 23.05.2025 | 3 2 Fehlende Dokumentation Keine

    systematische Fehlerdokumentation. Probleme im Störungs- management 3 Fehlender Lerneffekt Keine Wissensweitergabe nach Störungsbehebung. 1 Unklare Prozesse führen zu ineffizientem Störungsmanagement. Fehlende Transparenz 4 Fehlende Nachverfolgung Unzureichende Maßnahmenverfolgung fördert wiederkehrende Störungen. 5 Fehlende Zuständigkeit Wer analysiert den Fehler ? Fehlende Ursachenanalyse verhindert dauerhafte Lösungen. Fehlende Ursachenanalyse 6 Unsere Herausforderungen
  3. 23.05.2025 | 4 23.05.2025 | 4 Unsere bestehende Lösung Instandhaltung

    Massnahmen - Excel Tool: Root Cause Analysis (RCA) Ereignisse Brainstorming - Whiteboard MS-Lists Ursachenanalyse Ishikawa – MS-PowerPoint 5-Why - Excel Ursachenanalyse:
  4. 23.05.2025 | 5 23.05.2025 | 5 Unsere Anforderungen Zentrale Datenerfassung:

    • Fakten (Eintritt) • Ausfallkosten • Ereignisse • Sparpotential Analyse Methoden: • Ishikawa • 5-Why • Brainstorming Massnahmen: • Evaluation • Nachverfolgung • Verknüpfen mit Aufträgen • Status Integration: • SAP-PM Aufträge und Meldungen • Technische Plätze • MS-Teams Planner System: • Prozessschritte • Learning • Reporting • Statistiken Organisation: • Zuständigkeit UA • Stakeholder mit einbeziehen
  5. 23.05.2025 | 6 23.05.2025 | 6 Stakeholder Partner IH-Prozess-Team Technische

    Entwicklung, Umsetzung und Anpassung Definition der Anforderungen und Prozessverantwortung Führungsebene Key User/Endanwender Erwartungen an Dashboards, Statistiken, Maßnahmenverfolgung Praxistests, alltägliches Feedback, Verbesserungen
  6. 23.05.2025 | 7 23.05.2025 | 7 Ursachenanalyse Prozess Bestehende Ursachenanalyse

    zum Technischen Platz oder einen ähnlichen 4 Historie - UA-Analysen 5 Analyse Ursache Auflistung letzte Störungen und Instandsetzung zum Technischen Platz sowie auch Wartung Historie - Störungen und Instandsetzung Identifizieren der Hauptursache des Problems durch Methoden 5-Why, Ishikawa oder Brainstorming 3 Dokumentieren der gewonnenen Erkenntnisse für zukünftige Verbesserungen Dokumentieren der Ereignisse, die zum Problem führten 6 Bewerten und Auswählen von Korrekturmaßnahmen über eine Risikomatrix 2 Ereignisse Sammeln relevanter Fakten und Daten Learnings 7 Fakten 1 Evaluation Massnahmen
  7. 23.05.2025 | 8 23.05.2025 | 8 Massnahmen aus der Ursachenanalyse

    Kosten Schätzkosten der Maßnahmen und Sparpotential Arten: S-T-O-P Maßnahmen S= subtitutionel (Ersatz durch bessere Komponente) T= technische Massnahme (Verbesserung der Technik) O= organisatorische Massnahme (Prozess-Änderung) P= persönliche Massnahme (Know-how) Massnahem werden MS-Teams Planner synchronisiert. Aufträge Verknüpfung der Maßnahme mit einem Auftrag Systemstatus Wartungsplan Verknüpfung mit einen SAP-PM Wartungsplan. Rundgänge Verknüpfung mit dem Rundgang im argvis. MS-Teams Planner Aktueller Staus der Massnahme zur Nachverfolgung Offen – In Arbeit - Abgeschlossen. Wichtige Bausteine: Verknüpfungen mit dem SAP PM & argvis: Verknüpfungen Microsoft MS-Teams Planner:
  8. 23.05.2025 | 11 23.05.2025 | 11 APP- Ursachenanalyse Tool Ursachenanalysen

    mit Status ! Rot= Offen Gelb= In Arbeit Grün= Abgeschlossen Prozessschritte Status: Zentrale Datenablage Erweiterte Suche: Ursachenanalyse Prozess Ursachenanalyse Kopfdaten SAP-PM
  9. 23.05.2025 | 12 23.05.2025 | 12 APP: UA-Tool – 1.

    Fakten  Meldung (Zeitstempel)  Ausfalldauer  Kosten  Beschreibung
  10. 23.05.2025 | 13 23.05.2025 | 13 APP: UA-Tool – 2.

    Ereignisse  Ereignisse erfassen  Dokumente ablegen  Ablauf eines Ausfalls verstehen  Zeit zwischen den Ereignissen
  11. 23.05.2025 | 14 23.05.2025 | 14 APP: UA-Tool – 3.

    Historie Stör. Automatische Darstellung der Historie, welche sich auf den technischen Platz bezieht !
  12. 23.05.2025 | 15 23.05.2025 | 15 APP: UA-Tool – 4.

    Historie UA Ursachenanalyse: • Technischer Platz • Ähnliche TPs • Verknüpfte Analysen
  13. 23.05.2025 | 16 23.05.2025 | 16 APP: UA-Tool – 5.

    Analyse Methoden: • Ishikawa • 5-Why • Brainstorming Ishikawa 1 1 2 3 5-Why 2 Brainstorming 3
  14. 23.05.2025 | 17 23.05.2025 | 17 APP: UA-Tool – 6.

    Massnahmen Evaluation der Massnahmen nach einer Risikomatrix Ausfall
  15. 23.05.2025 | 19 23.05.2025 | 19 UA - Abschlussbericht Die

    Ursachenanalyse kann den Stakholdern als Gesamtbericht versendet werden !
  16. 23.05.2025 | 21 23.05.2025 | 21 APP- UA-Massnahmen Massnahmen mit

    Status ! Rot= Offen Gelb= In Arbeit Grün= Abgeschlossen Art der Massnahme
  17. 23.05.2025 | 23 23.05.2025 | 23 Dashboard Status der Ursachenanalysen

    Status der Massnahmen Kostenanalyse Detaillierte Statistiken Filter – Erweitere Suche
  18. 23.05.2025 | 33 23.05.2025 | 33 Klare Mehrwerte für die

    Instandhaltung: • 60 % Zeiteinsparung bei der Analyse durch strukturierte und digitale Prozesse • Weniger Wiederholungsfehler durch nachhaltige Ursachenbeseitigung statt Symptombehandlung • Steigerung der Anlagenverfügbarkeit, da Ausfallzeiten gezielt reduziert werden • Kostensenkung durch Vermeidung teurer Folgefehler und optimierte Ressourcenplanung • Datenbasierte Entscheidungen ermöglichen eine kontinuierliche Optimierung der Wartungsstrategie Fazit